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解: (1)作轴力图 (2)校核强度 故此杆满足强度要求, 安全。 例 1 试校核强度。 已知:[σ]=160MPa,A1=300mm2 , A2=140mm2 例 2 已知:q=40KN/m, [σ]=160MPa 试选择拉杆BC等边角钢型号。 (2)选择等边角钢型号 查型钢表 得: 解: (1)计算拉杆的轴力 例3 已知:AAB=50mm2 , ABC=30mm2 [σ] AB=100MPa ,[σ] BC=160MPa 求结构的许可荷载 [ F ]。 取铰B为研究对象 解: 解得: 取 B §2-8 应力集中的概念 1. 应力集中 如:孔洞、沟槽、台阶、螺纹等地方。 离孔洞等较远地方,应力仍为均匀分布。 σnom —— 名义应力(不考虑应力集中时的应力) ( 反映局部应力集中程度的量) —— 应力集中系数; σmax —— 局部最大应力; 设: 由于截面突变,出现局部区域应力急剧增大的现象。 2. 应力集中对构件强度的影响 1、避免应力集中:在构件上开孔、开槽时采用圆形、椭圆或带圆角的,在截面改变处尽量采用光滑连接等。 2、利用应力集中:达到构件较易断裂的目的。 3、不同材料构件与受力情况对于应力集中的敏感程度不同。 (a)静荷载 塑性材料所制成的构件对应力集中的敏感程度较小。 脆性材料所制成的构件必须要考虑应力集中的影响; (b)动荷载:都必须要考虑应力集中的影响。 或 F l1 l Dl F Dl F Dl §2-5 拉压杆内的应变能 应变能密度 应变能密度单位: ——杆件单位体积内的应变能 两端受轴向荷载的等直杆,由于其各横截面上所有点处的应力均相等,故全杆内的应变能是均匀分布的。 F F l l1 §2-5 拉压杆内的应变能 §2-6 材料在拉伸(压缩)时的力学性能 一、概述 1、力学性能: 2、标准拉伸试样 夹持部分 试验部分 过渡部分 金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002) 材料在不同环境下,承受各种外加载荷时所表现出的力学特征。 圆形截面 矩形截面 或 电子式万能试验机 3、试验设备 通过该实验可以绘出力—伸长曲线和应力—应变图。 拉伸图: F ~ Δl 曲线 应力应变图: A —— 试件原始的截面积 l —— 试件原始标距段长度 应力—应变图可以消除横截面面积A与标距l对拉伸图的影响。 曲线 4、拉伸图与应力-应变图 二、低碳钢的拉伸力学性能 1、弹性阶段(OB段) 特点:变形是弹性的,卸载时变形可完全恢复 OA段: 直线段。 称为材料的弹性模量 胡克定律 —— 直线段的最大应力,称为比例极限; —— 弹性阶段的最大应力,称为弹性极限。 一般材料的比例极限与弹性极限接近,近似认为: AB段 —— 曲线段,应力与应变不成正比。 引入系数 则 低碳钢: 2、屈服阶段(BE段) 特点:应力变化很小,变形增加很快,称为屈服 屈服阶段不计初始瞬时效应时的最小应力(D点) 重要现象:应力在试件表面出现与轴线成45°的斜纹, 称为“滑移线”。 屈服极限σs —— 是衡量材料强度的重要指标; 低碳钢: 屈服时首次下降前所对应的最大应力(C点) 上屈服极限: 下屈服极限: 通常将下屈服极限称为屈服强度或屈服极限,用σs 试件表面出现与轴线成45°的滑移线 3、强化阶段(EG段) 特点: 要继续增加应变,必须增大应力,材料恢复了抵抗变形的能力。 — 强化阶段应力的最大值,称为强度极限(抗拉强度); — 是衡量材料强度另一重要指标。 低碳钢: 4、局部变形阶段(GH段) 特点: 应力下降,变形限于某一局部,出现颈缩现象,最后在颈缩处拉断。 卸载与再加载情况 (1)卸载定律:在某点卸载,卸载过程应力应变为一斜直线,直线的斜率与比例阶段基本相同。 (3)冷作硬化:将材料预先拉到强化阶段再卸载,即给材料预加塑性变形,使材料的比例极限提高的现象。 5、卸载与再加载定律 (2)再加载定律:在某点卸载后,短时间再加载,加载过程基本沿原卸载曲线上升,到原卸载点后仍沿原拉伸曲线变化,直至断裂 D点的总正应变ε D点的弹性应变εe D点的塑性应变εp 6、塑性: (1)断后伸长率: 设试件拉断后的标距段长度为l1 — 称材料的断后伸长率,是衡量材料塑性性能的重要指标; 塑性材料: 脆性材料: 低碳钢: 典型的塑性材料。 设试件拉断后颈缩处的最小面积为A1 — 称为断面收缩率; 也是衡量材料塑性性能的指标; (2)断面收缩率 塑性:材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力。 三、其它金属材料拉伸时的力学性能 30铬锰钢 50钢 A3钢 硬铝 青铜 规定非比例延伸强度 规定非比例延伸强度 :对应于塑性应变为0.2%时的应力 1、其它塑性金属材料 三、其
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