车工工艺与技能训练-车外圆、端面和倒角.docVIP

 PAGE 6 课题 车外圆、端面和倒角参考资料教材、教参《车工工艺与技能训练》教学配套课件教学方法学生讨论，示范，讲解与展示授课节数2节知识与技能目标1.了解外圆车刀的种类及各种外圆车刀的应用场合 2.学会刃磨外圆车刀 3.掌握外圆、端面和倒角的加工过程及加工方法 4.学会测量工件外圆和端面知识连接1.外圆车刀的种类、特征和用途 2.90°外圆车刀的刃磨要求 3.车刀的安装 4.车外圆的步骤与方法 5.车端面的方法 6.倒角及加工 7.刻度盘的计算与应用 8.工件的测量学习重点1. 90°外圆车刀的刃磨要求 2. 车刀的安装 3. 车外圆的步骤与方法 4. 车端面的方法实施建议 1. 播放如图右图所示的车外圆视频，结合用挂图、实物、多媒体等手段一一列举，也可通过展示高年级学生车削??成的轴、套类工件来进行讲解，使学生对车外圆内容产生更加直观的认识，激发他们的学习兴趣 2. 讲解教材表6—1时 （1）先横向对比：45°右车刀→45°左车刀 75°右车刀→75°左车刀 90°右车刀→90°左车刀 （2）然后沿另一条主线45°车刀→75°车刀→90°车刀，对比讲解各自的应用特点 3．讲解90°右偏刀车端面产生凹面的原因时，要抓住两个要点： （1）是用副切削刃进行切削的 （2）切削力合力的作用方向是垂直于切削刃的讲明这两点的同时，通过右图进行分析，工件作用在车刀上的切削力F分解成进给力Ff和背向力Fp，在Ff的作用下，使车刀逐渐向内而产生凹面 4．利用各种量具对工件尺寸、形状等进行检测，是车削过程中不可缺少的一个重要环节。能否快速、准确的测量出工件的实际尺寸，是达到工件尺寸精度、形位精度的基本保证 游标卡尺和千分尺是车工常用量具，它们的正确使用及读数方法是每位同学必须掌握的重要内容 5．实物演示游标卡尺的构造，通过观察让同学们了解游标卡尺的构造 讲解主线：结构特点→主尺和游标刻线→游标读数值→读数方法→使用方法 6．本项内容若采用单一课堂教学，很难取得满意的教学效果，建议进行实验教学 教师提前准备好轴类工件4～6件，0.02mm，0.05mm游标卡尺各3把，0～25mm，25～50mm千分尺各3把 （1）对学生进行分组 （2）指定工件上某几个尺寸，在教师的指导下进行测量，并记录结果 （3）把各组测量结果汇总，进行比较 （4）分析读数不同的原因 （5）得出结论：被测尺寸的正确数值 = 正确的测量方法 + 正确的读数方法 7．讲授千分尺时，讲解主线：结构特点→固定和活动套筒刻线→活动套筒分度值→使用方法。基本同于游标卡尺的讲授方法 课后评价（或后面的课后总结）通过刃磨车刀和车削工件的外圆、端面、倒角及测量来进行评价 准备：1.地点：实习车间 2.教具：1）CA6140型卧式车床及附件和砂轮机 2）游标卡尺等量具 3）工件毛坯φ80mm×200mm 4）45°车刀、75°车刀、90°车刀 3.评价表：学生每人或每小组一份 要求：让学生刃磨车刀和车削工件，并进行简单介绍。包括刃磨45°车刀、75°车刀、90°车刀和车削外圆、端面、倒角及测量工件 评价：根据完成情况，对每个学生或小组作出客观评，价并填入表格留存【组织教学】 检查学生出勤，作好学生考勤记录。 强调课堂纪律，活跃课堂气氛。 强调实习纪律，做好安全文明生产。 【复习巩固】 1.复习 上次课主要学习了文明生产和工具、夹具、量具、图样的合理放置以及刀具刃磨安全知识等内容。通过实际演示、讲解和学生观察，更进一步增强了学生对遵守安全文明操作规程的感性认识。 2.提问 1）车刀磨损后是否要及时刃磨？ 2）刃磨有哪些具体要求？ 3.作业讲评 作业完成情况统计表 班级应交（本）实交（本）缺少（学生姓名） 批阅情况1.作业是否交齐 2.交作业是否及时 3.作业的答案是否正确，若不正确应给出正确答案 4.书写格式是否符合要求， 字体是否认真、工整规范等 5.给作业评出成绩 【课题导入】 播放如图所示的车外圆视频，结合用挂图、实物、多媒体等手段一一列举，也可通过展示年级学生车削完成的轴、套类工件来进行讲解，使学生对车削用量内容产生更加直观和具体的认识，激发他们的学习兴趣。 以图中台阶轴的车削过程为主线，引出 车台阶轴用车刀： 由车端面引出45°车刀；车外圆→75°车刀和90°车刀。