Ⅰ、岩心钻探钻具等2.pptVIP

Ⅰ、岩心钻探钻具;一、 钻杆柱的组成; ;钻头：钻头体内有锥面，用以安装岩心提断器或投放卡料，以便卡断岩芯。 岩芯管：在钻进时容纳岩芯，同时也承受和传递钻压和扭力，带动钻头工作；岩芯管的长度限制了回次进尺的长度。 异径接头：是用来连接岩芯管和钻杆柱的。它有铣刀接头和三径接头两种，铣刀式异径接头用于不需装配取粉管时，其铣刀可用以破碎孔壁掉下来的岩块，以防止卡钻；三径异径接头上有左旋螺纹，用以连接取粉管。;二、 钻杆柱与钻杆（重点讲钻杆变化）; 在某些特殊钻进方法中，钻杆柱还作为输送岩芯或岩芯提取器的通道，或作为更换井底钻头的通道。因此，还要求钻杆柱必须具有光滑而平整的内孔。 在许多情况下，钻杆柱还起着辅助作用：投送卡取岩芯的卡料．输送测斜仪器以及输送堵漏材料等。 钻杆柱的连接与立根： ; ; 长期以来，钻杆柱都是采用螺纹连接的方式。螺纹连接必须用公母螺扣对接，因而大大削弱了管壁，螺纹部分成为钻杆柱中最薄弱的部位。虽然采取了加厚螺纹部位管壁等办法，还是常在螺纹根部发生断钻杆的事故。 采用绳索取芯钻进方法后，提钻与下钻的次数大大减少，不仅降低了钻杆柱的磨损，更重要的是减少连接螺纹的磨损，减少了断钻杆的事故发生。 ;钻 杆;;1、钻杆体采取两头镦粗的型式，增加了螺纹的截面尺寸，抗拉、抗扭强度得到大幅提高。 2、螺纹扣高有的设计为1mm或1.25mm，从根本上消除了钻杆体深孔钻进脱扣问题。螺纹扣高一方面消除了脱扣的发生，另一方面有效延长了钻杆的使用寿命。 3、对钻杆接头螺纹进行参数优化，钻杆及接头螺纹均采用精密数控车床加工（高性能刀具），严格控制加工质量。 ;钻杆强度分析对比;　某厂加强钻杆技术参数;无锡钻探工具厂绳索钻杆钻进深度; 2 、钻杆柱材质与要求： 常规的钻杆是由不同成分的合金无缝钢管制成 。 ;为了保证钻杆质量，扎制的钢管必须经正火和回火处理，或经调质处理； 镦厚钻杆，车制连接螺纹； 钻杆接头； 连接螺纹的要求与标准； 采用??合金钻杆； 加重钻杆或钻铤。; 现在许多国家在地质勘探钻进中已经采用铝合金钻杆。使用铝合金钻杆可以减小整个钻杆柱的质量，可以减小回转钻杆柱所消耗的功率，可以减小提升钻杆柱消耗的功率，所以在同样的条件下可以增大钻机的可钻深度，可以提高转速而使机械钻速提高到1.3～1.5倍,同样可以减少升降钻柱的时间。 ; 加重钻杆(或钻铤)在钻进大口径(例如93mm或更大)钻孔时为了增大钻压和改善钻杆柱工作状态而采用。在钻具组合中是在岩芯管与钻杆之间接加重钻杆。加接加重钻杆可以增大钻杆柱下面的重量和刚度，可在钻头上施加大而稳定的钻压。加重钻杆的总重量应大于所需的钻压。带有加重钻杆的钻杆柱工作比较平稳，断钻的可能性减小，钻孔弯曲度也减少，但增大钻杆柱底部的重量在发生孔内事故时处理起来比较困难。;三、钻杆柱工作状态（重点讲下页的图）; ; 钻杆柱由地表连续不断地给孔底钻头传送工作扭矩M0 。 由于钻杆柱在孔内作回转运动，与孔壁发生多点接触，从而产生摩擦扭矩 M1 。由于钻杆柱在孔内工作状态和孔壁的实际状况的差异，回转摩擦阻力差别很大而使摩擦扭矩 M1 变化很大，往往大于钻头所需的扭矩M0。由于摩擦扭矩M1的变化和工作扭矩M0的变化而使钻杆柱的回转运动不稳定，产生不同程度的扭振，影响钻进工作。 如上图所示。; 2、钻杆柱弯曲： 钻杆柱在孔内工作时，以一定的转速作回转运动。由于钻杆柱自身的某些偏心和由自重失稳而产生的某些弯曲，造成钻杆柱有一定的质量偏离回转中心。这些偏心质量在回转运动中则产生离心力，更使钻杆柱弯曲。 与此同时，钻杆柱上还有由于自重而产生的纵向压力。在离心力和纵向力的作用下，使整个钻杆柱在孔内呈波形弯曲，其波峰压向孔壁，在回转运动中和向下给进中产生摩擦阻力，影响钻进工作。如图1.2—5所示。 ; 萨尔基索夫对钻杆柱在孔内的弯曲状态进行了研究并提出了计算半波长的理论。显然，由于自重而产生的纵向力是随着钻杆柱向下延伸而逐渐增大的，因此， 各部位的半波长L是不一样的。在减压钻进中，部分自重由钻机提拉而平衡，所以在钻杆柱某点纵向力为零，称零断面或中和点（如图1.2-5中O～O′表示