空压机试车的方案.doc

空压机试车方案 一、简要概述 1、寿力压缩技术苏州有限公司8000m3/h制氮工程的关键设备—空压机是高转速运转的机械，结构复杂、安装要求高，是空分设备的重要设备之一，正确的安装直接关系到机组长期安全、稳定的运行。机组的试车则是考核安装质量、检验机组性能是否达到设计要求。为使试车能达到一次成功，故编制此方案。 2、方案须经相关部门及相关人员协商认可后方可实施。 3、实施中，如有不妥之处，应经相关部门、相关单位协商解决并不断完善。 4、方案编写的依据为空压机操作说明书、及有关空压机资料。 二、试车所具备的条件 机组开车，必须满足以下方面 机械设备必须满足的条件 机组安装结束； 机组所属的辅助设备安装结束； 电动设备均单体试车合格； 静止设备均安装结束； 压力容器均经气密性试验合格； 所有设备二次灌浆结束； 以上各项的完成，必须填写安装记录，并经甲方代表签字确认。 工艺管道满足的条件 所有管道油、气、水管安装结束； 所有管道防腐保温工作结束； 所有管道均经气密性试压并合格； 各阀门均经试压、试漏，并安装正确，开启灵活； 以上各项的安装，应与安装资料同步，且经甲方代表确认； 吸入管洁净； 电气设备应满足以下条件 所有电气设备均安装结束，并调试合格； 所有辅助电动设备均单机试车合格； 各联锁报警均经模拟试验； 现场照明完毕； 安全警示牌挂牌明示； 以上各项应仔细检查安装及调试报告、确认。 仪控应满足以下条件 所有仪表设备均安装结束，并一次调校结束； 各种仪表元件，均经调校并安装完毕； 机组各保安系统均模拟动作合格； 操作盘柜挂牌明示，谨防误操作； 主控室仪控编程工作结束； 以上各项应有甲方认证的安装记录。 其它及注意事项 现场整洁明亮，道路畅通，消防设施具备； 试车现场无关人员不得靠近； 现场不得吸烟，不得大声喧哗； 非专业人员不得随意对机组的任何部件、阀门、测量元件等擅自乱动； 参加试车人员落实，定人定岗，不得擅自离岗； 参加试车人员统一指挥，服从调度。 三、试车前的的准备 各专业再次检查、确认本专业的工作是否满足试车条件； 轴位计调整好具备起动条件； 检查油箱油位是否达到允许开车要求； 仪表空气压力保证供给； 各种联锁报警试验完毕，动作准确； 启动水系统，确认正常； 启动油系统，确认正常； 打开冷却器排气管路上的阀门将冷却器里的空气排放干净； 出口阀关闭； 放空阀全开； 仪控系统满足下列条件，仪控允许起动灯亮 入口导叶处于起动位置 防喘振阀全开 排烟风机运转 冷却水流量正常 无联锁停车信号 仪控系统正常 12、电控系统满足下列条件，电控允许起动灯亮 开辅助油泵，油压处于正常状态 控制电源正常 确认仪控正常 确认显示屏正常。 检查指示灯好坏 四、单体试车 Ⅰ、空压机电机单体试车 （一）电机起动步骤与运行 测量电机绝缘； 开放电机冷却器水阀，检查水压是否正常； 启动油泵及排烟机，检查油压及各轴承的供油情况； 仪控系统允许启动，其联锁常开点闭合； 本电机高压直接起动，在机旁柜进行操作； 通电点动电机以核对转向，转向相反，应改变供电引线； 再次通电起动电机，使电机投入运行，并记录起动时间； 电机起动后，检查起动电流、电压降和电机温升是否正常； 在运行过程中必须时刻注意轴承温度，电机自身是否有异声； 本次电机空负载试运转时间4小时； 电机允许连续启动2次，第3次启动间隔时间由国外专家定； 现场工作人员做好不正常停车准备； 现场准备必备的消防器材。 （二）正常停车 1、停主电机、记录惯性时间； 2、30分钟后停辅助油泵； 3、停排油烟机、循环水系统。 （三）出现以下情况将紧急停车 1、电机出现火花并伴有严重燃焦气味； 2、电气控制柜出现紧急情况； 3、电机自身发生强烈震动，内部有摩擦撞击声； 4、油泵发生故障，不能供油； 5、突然停电。 紧急停车可以直接在机旁柜停车或在中控室按紧急停车按扭。 Ⅱ、空压机单体试车 （一）空压机起动步骤与行动 装上联轴器，联系空压机； 盘车数圈，确认无异常； 起动主电机，倾听机组内是否有摩擦，碰撞等不正常的声音，如有应停车仔细检查，消除故障后方可进行下一步的试车； 待转速达到额定转速运转10分钟后检查是否有异常，如有异常则应立即停车，查明原因后再次启动； 如果运转2小时无异常，空压机无负荷联动单体试车合格结束。 （二）、机组试车主要考核内容 电机：电机运行应平稳，记录：定子温度、轴承温度、惯性时间、电流。 压缩机：运行应平稳，记录：轴承温度、振动、轴位移。 （??）停车、紧急停车 1、正常停车 ⑴入口导叶关闭； ⑵停主电机； ⑶半小时后停辅助油泵、停水。 2、紧急停车 如遇以下情况，应紧急停车 ⑴轴瓦温升超过允许规定时； ⑵电机内部发生焦味、烟雾时； ⑶电器内发生碰撞声，不能