新员工安全知识讲座--油田开发过程中的主要风险及控制措施.doc

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新员工安全知识讲座--油田开发过程中的主要风险及控制措施

PAGE  PAGE 14 油田开发过程中的主要风险及控制措施 一、锅炉岗风险控制与削减 序号风险 点源风险 预想原因分析控制及 削减措施应急措施1锅炉锅炉爆炸①锅炉运行压力超过最高工作压力,锅筒炉管局部过热超过额定值;②水垢太厚或严重缺水;③腐蚀严重;④设计不合理。立即采取紧急 停炉措施①保持锅炉负荷稳定,防止负荷降低,气压升高严密监视水位;②若发现缺水,禁止加水;③定期对压力表校验,符合水质标准定期排污;④严把新装锅炉质量。锅炉爆管事故①给水质量不良造成结垢及腐蚀;②锅炉在安装检修时杂物落在管子内堵塞锅炉;③水位过低或严重缺水;④严重氧腐蚀;⑤烟道燃烧室隔火墙损坏。①炉破裂不严重,能保持水位故障不会迅速扩大,可短时间内降低负荷运行,等备用炉启动后再停炉;②严重爆管必须采取紧急停炉措施,立即停止供给燃料,停止鼓风机,关闭全部风室挡板,关闭给水阀,防止更大事故发生,室内烟气和蒸汽消除后进行检查。①严把安装验收关,杜绝杂物进入炉管;②严格执行国家低压锅炉水质标准;③必须加强巡查;④防止烟气走短路而造成局部炉管过热。炉膛烟管爆炸尾部二次燃烧事故①配风不当,使可燃物未能完全燃烧;②烟气进入烟道,低温运行,烟气流速过低;③烟道积存可燃物;④燃烧不良;⑤没有装自动切换装置。①停止供给燃料,关闭阀门,停止鼓风机减弱风量,关小总进气阀,降低锅炉负荷;②检查封闭锅炉尾部漏风门孔,向烟道内喷入蒸汽或用灭火机灭火;③熄火后全面检查锅炉设备,正常后投入运行。①加强岗位培训,严格按照规程点炉,合理调整燃料与风量配比,使其达到完全燃烧;②定期检查烟道挡板,防止烟气不能正常排出;③停炉检修期间,认真清理烟道。安全阀不开启或漏气不到开启压力时开启发生爆炸事故①安全阀安装方位错误;②安全阀与锅筒间有取用蒸汽的连管线;③安全阀定压不准;④杠杆加重物。①安全阀在锅炉压力超过规定值不开启,应立即停炉,进行手动排污;②切断安全阀和锅筒之间的取用蒸汽管线;③重新定压;④拿走杠杆重物①定期对安全阀进行手动排气检验,安全阀定期检验;②避免安全阀与锅筒之间管段上加装切断阀。点火爆炸事故炉内有残余气体或末通风10分钟。立即关闭供气阀进行紧急停炉。点炉前进行检查,点火前进行通风排除残余气体。2天 然 气发生人员中毒事故①闸门泄露容易使人发生中毒;②放空阀门末关,阀门关不严。①立即打开门窗,加强通风;②切断漏气阀门;③对中毒人员采取紧急救助措施,并向有关人员汇报。①按时对阀门进行检查;②对司炉人员进行安全教育。3燃 烧 器突然熄火①天然气压力不平稳;②炉体通风不畅,配风不好;③设计不合理。①对于熄火立即停止供气加强通风,通风10分;②点炉后对锅炉进行全面检查。①对天然气进行放空,保证天然气压力平稳。进行放空严格执行操作规程;②保证炉体通风畅通;③严格把好安装质量关。4烟 道温度突然升高,烟道堵塞,烟筒倒塌①保温层脱落,过热;②烟筒挂灰多;③烟筒绷绳松。①减少天然气压力; ②暂时停炉清灰; ③拧紧绷绳。①天然气压力要求平稳;②定期进行清理定期检查。5循环泵、补水泵、增压泵机械伤人、电弧光伤人①员工没戴劳保用品;②机泵靠背轮未装防护罩;③违章操作带负荷拉闸。①立即停止运行,拉下刀闸救人;②因断电采取停炉措施,并向有关人员汇报。①员工遵守“三穿一戴”规定;②必须安装防护罩;③严格遵守操作规程,严禁带负荷拉闸,电器部分要定期进行保养。二、脱水岗风险控制与削减 序号风险 点源风险 预想原因分析控制及 消减措施应急措施1低压配 电盘触电、 弧光 伤人、 配电 盘着火1.地线接触不好操作前用试电笔检查是否带电此三条内容的处理措施基本一致,首先要抢救伤者,然后派电工进行处理检修,恢复正常后,平时要进行好保养和监护。2.保险丝不起作用保险丝要符合规定并要定期进行检查3.带负荷拉闸严禁带负荷拉闸4.房屋漏雨或潮湿做好屋面防雨和通风2脱水器 控制柜漏电1.配电盘漏电按时巡回检查天气不好时多注意观察切断脱水器控制柜电源,检查漏电处装好接地线,恢复正常生产。2.保险丝熔断用试电笔测进线是否带电3.有短路处试电笔检测进线是否有短路处4.空气开关未合加强检查3空气开关爆燃1.工作间油气浓度过大,通过电缆沟串到值班室,员工发现有油气味,在关闭空气开关时,产生火花并着火当发现值班室内油气浓度过大时,立即在上一岗位断电,然后打开门窗进行通风,使油气浓度降到最小在变电所或者变压器处切断电源,根据火情进行灭火后,查找原因及时恢复

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