电烙铁使用方法选编.ppt

电烙铁使用方法;烙铁的工作原理 烙铁的作用 烙铁的选择 焊料的选择 烙铁使用条件及方法 烙铁保养及维护; 大家都知道烙铁是PTH段焊接的重要工具,有灵活方便的优点,但是你知道它是怎样工作的吗?;下图就是一个烙铁原理示意图;烙铁的各种参数说明;˙机械自动焊后焊接面的修补及加强焊; ˙整机组装中各部件装联焊接; ˙产量很小或单件生产产品的焊接; ˙温度敏感的元器件及有特殊抗静电要求的 元器件焊接; ˙作为产品设计人员及维修人员的焊接工具; ;普通电烙铁;手枪式电烙铁;自动温控或自动断电式:;三、烙铁的选择;烙铁头的特性 1. 温度 ? 待焊状态时为330～370℃, 在连续焊接时，前一焊点完成后, 焊接下一焊点前烙铁头温度应能恢复到上述温度。 ?烙铁头与焊件接触时，在焊接过程中，焊接点温度能保持在240℃～250℃。?; 2.烙铁头的形状 头部的形状应与焊接点的大小及焊点的密度相适应， 一般应选择头部截面是园形的，特别在SMA的维修中使用的烙铁，更要注意烙铁头的形状随着整机内元器件密度的提高， 一般 不宜选择头 部截 面是扁形的 烙铁头。 ? ;3. 烙铁头的耐腐蚀性 应尽量采用长寿命烙铁头，它是在铜基体表面镀上一层铁、镍、铬或铁镍合金这种镀层不仅耐高温，而且具有良好沾锡性能。 ?;怎么样,看花眼了吧,可没有我们说的尖的扁的那么简单啦, 你现在看到的只是一小部分,每一种形状都有其特有的功用;大体上可以分为这几种; 内带助焊剂的管状焊锡丝,锡铅合金的含量一般为50-60%,为保证焊点的质量,应选择锡含量在55%以上,内藏松香应为RMA。 焊锡丝的直径有 0.5-2.4mm的8种规 格,应根据焊点的 大小选择焊丝的直 径。 ? ;锡丝的选取:;1.烙铁使用条件;2.烙铁使用前;②.烙铁作业测定;4.检视温度计显示屏是否显示在室温;3.烙铁的使用;②.焊前准备 烙铁头部的预处理（搪锡） 应在烙铁架的小盒内准备松香及清洁块（用水浸透），(如果不是长寿命烙铁头，需要用锉刀将头部的氧化层清除)， 接通电源后片刻，待烙铁头部温度达到松香的熔解温度(约150℃)时，将烙铁头插入松香，使其表面涂敷上一层松香, 脱离松香与锡丝接触，使烙铁 头表面涂敷一层光亮的焊锡，长度 约5-10mm 。 ?; ③.焊接步骤 ;④. 焊接要领 (1)烙铁头与被焊工件的接触方式 ?接触位置：烙铁头应同时接触需要互相连接的两个工件，烙铁一般倾斜45?; ?接触压力：烙铁头与工件 接触时应略施压力，以对工件 表面不造成损伤为原则。? ;(2)焊锡的供给方法 ?供给时间：工件升温达到焊料的熔解温度时立即送上焊锡； ?供给位置：送锡时焊锡丝应接触在烙铁头的对侧或旁侧，而不应与烙铁头 直接接触。； ? ; ?供给数量：锡量要适中。 主要衡量标准为 润湿角为15?θ45?； 不能呈“馒头”状， 否则会掩盖假焊点。?;(3)烙铁头的脱离方法 ?脱离时间：观察焊锡已充分 润湿焊接部位，而焊剂尚未完全挥 发，形成光亮的焊点时立即 脱离，若焊点表面变 得无光泽而粗糙，则 说明脱离时间太晚了。 ? ; ?脱离动作：脱离时动作要迅速，一般沿焊点的切线方向拉出或沿引线的轴向拉出，即将脱离时又快速的向回带一下， 然后快速的脱离， 以免焊点表面拉出毛剌。 ? ; 按上述步骤及要领进行焊接是获得良好焊点的关键之一，在实际生产中，最容易出现的2种违反??作步骤的做法： 其一：烙铁头不是先与工件接触，而是先与锡丝接触，熔化的焊锡滴落在尚未预热的焊接部位，这样很容易导致虚假焊点的产生。; 其二：更为严重的是有的操作者用烙铁头沾一点焊锡带到焊接部位，这时助焊剂已全部挥发或焦化，失去了助焊作用，焊接质量就可想而知了。 因此在操作时，最重要的是烙铁必须首先与工件接触，先对焊接部位进行预热，它是防止产生虚假焊(最严重的焊接缺陷)的有效手段。 ?;使用中的注意事項;焊接中的各种不良状况;六、烙铁的保养及维护;烙铁有问题怎么办?;