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高等级沥青混凝土路面施工技术与质量控制分析
高等级沥青混凝土路面施工技术与质量控制 分析
梁炳吉
广西鑫达新世纪房地产开发有限责任公司 广西南宁 530021
摘要: 沥青混凝土路面的质量控制是一个长期而复杂的问题,在这个复杂的
问题面前我们必须谨慎的对待,须对各种材料进行检测和鉴定,并注意材料的混
和、碾压、摊铺及组织管理等步骤,这是决定施工后安全和质量的重要保障。
关键词:公路; 混凝土路面;施工技术
中图分类号:X734 文献标识码:A 文章编号:
1. 引言
随着交通流量与荷载的不断提高,对高等级公路的路面使用性能提出了愈来
愈高的要求。如何适应未来日益增长的交通强度并使之保持良好的路况,改善路
面的平整度和提高路面的承载能力与抗滑能力已成为一项研究重点。
2. 机械的配套
2.1 摊铺机的选配
为了达到平整度指标,必须采用半幅一次成形连续作业的施工工艺,经过对摊
铺机的施工速度能力计算,A13422 型沥青混凝土摊铺机比较合适,其摊铺能力为
180~340t/h,摊铺厚度 0~30cm。最大摊铺宽度 12m 带有自动找平装置。同时
配有自行研制的 16.8m 自动找平浮动梁装置。
2.2 拌合设备与摊铺机配套
拌合设备的选配,应满足高速公路质量要求的同时还能与摊铺机相配套,达到
连续作业的施工工艺要求。根据摊铺生产能力测算,拌合设备能力在 220~
240t/h(选配 LB-3000 型拌合设备)最合适,为了使摊铺机连续不间断地摊铺,配备
240t 储料仓,采用提前 2h 拌料,保证摊铺的连续性。
2.3 压实设备及其它设备的选择
压路机是直接影响路面平整度的关键设备之一,在选择压路机时要考虑压路
机的压实效果,同时要考虑压路机的压实能力应与摊铺机配套。施工中,压路机与
摊铺机同步进行,二者始终保持一定作业距离,使铺筑的路面在施工规范的最终压
实湿度之前达到压实密度,若压实能力不够,与摊铺机的距离会越拉越远,混合料
的湿度下降,将严重影响摊铺平整度。经计算选用 DD110、0C21、DD130 型各
一台双钢轮振动压路机进行初压,碾压 3 遍方能达到要求。中压选用 YL16 轮胎
压路机压,免不了有些轻微的轮迹,为了解决这一问题,提高路面平整度,终压宜选
用一台吨位 16t 以上,轮宽度在 1.5m 以上的双钢轮液压驱动压路机,有效地消除
复压后所产生的轮迹。
为沥青混合料的运输配备 15 台、17.2t 运输自卸车;为拌合设备上料配备 3
台装载机;路面铺洒沥青油配备 2 台沥青油喷洒车和路面降温配备 2 辆洒水车。
3. 沥青混合料的拌和
3.1 沥青混合料拌合时间的控制
沥青混合料拌合时间应满足拌和均匀,保证所有矿颗粒料表面全部都能裹幅
沥青结合料,并经试拌确定。拌和的混合料均匀一致、无“花白料”。施工中有时表
面似乎已拌和均匀,也无“花白料”现象,但实际上拌和可能不充分而影响沥青混合
料质量的稳定性及寿命,因此宁可降低拌合料的产量。通常混合料的干拌和时间
为 5S,湿拌和时间为 45S 最能保证混合料的质量。
3.2 合理安排机械设备
为提高路面平整度,必须采用连续作业施工工艺。由于拌合设备生产能力不
能满足摊铺机连续作业,为此采用“压仓”的办法解决拌合设备与摊铺机不匹配的
问题,平均运距为 10km,用 15 辆 17.2t 自卸车,车上均备有油布遮盖,拌合设备提
前 2h 开机拌料,将储存 240t 成品料的储存仓与自卸车都装满后,摊铺机才开始摊
铺,缓解了机等料及料等车的矛盾,始终保证供料正常,摊铺机匀速作业不用停机,
大大提高路面平整度。
4. 混合料的摊铺
4.1 沥青混凝土下面层的摊铺
施工技术规范的标准规定,高等级公路下面层的平整度用 3m 直尺测量不大
于 5mm,表面层的平整度用 3m 直尺测量不大于 3mm。参照高等级路面的施工
经验,中面层平整度用 3m 直尺测量不大于 3mm,上面层平整度用 6m 直尺测量不
大于 3mm。沥青下面层作业时,宜采用基准“钢丝”摊铺,用纵坡传感器作为自动找
平装置。为了严格控制下面层的标高、厚度、横坡和平整度,测量放线后,架设摊
铺基准线,基准架的架设间距为 10m。基准架立柱定要与地面垂
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