第四章_形状和位置公差及检测探讨.ppt

第四章 形状和位置公差及检测;形位误差： 图样上给出的零件都是没有误差理想几何体，但是，由于加工中机床、夹具、刀具、和工件所组成的工艺系统本身存在各种误差，以及加工过程中存在受力变形、振动、磨损等各种干扰，致使加工后的零件的实际形状和相互位置，与理想几何体的规定形状和线、面相互位置存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。 形位公差是被测实际要素对其理想要素允许的最大变动量。 形位公差带是用来限制被测实际要素变动的区域，它是形位误差的最大允许值。 形位公差带具有的四个特征：形状、大小、方向和位置。 ; 轴套的外圆可能产生以下误差： 外圆在垂直于轴线的正截面上不圆（即圆度误差） 外圆柱面上任一素线（是外圆柱面与圆柱轴向截面的交线）不直（即直线度误差） 外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合（即同轴度误差）;几何要素： 任何零件都是由点、线、面组合而构成的，这些构成零件几何特征的点、线、面称为几何要素。 ;要素的分类： 1）按存在的状态分 （1）理想要素 理想要素是指具有几何意义的要素，即不存在形位和其它误差的要素。理想要素就是没有任何误差的要素，图样是用来表达实际意图和加工要求的，因而图样上构成零件的点、线、面都是理想要素。 （2）实际要素 零件上存在的要素，在测量时由测得的