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真空冶金现状及应用前景李安国 饶先发 廖春发. 一. 真空熔炼 真空熔炼是在真空条件下高温熔炼提纯金属。常用的真空熔炼方法有： 2.1真空感应熔炼[5，10]即用处于真空室内的高频感应炉或中频感应炉熔炼金属。主要用于熔炼高温合金、高强度钢和超高强度钢。（　真空感应熔炼牛建平等，真空冶金现状及其应用前景沈阳大学材料工程系） 特别是对含有铝、钛等活泼元素较多的元素的合金,必须采用真空感应熔炼工艺。美国已有容量为60吨的真空感应炉、精密铸造真空感应炉达100座以上。近年来,在真空感应熔炼时,国外已广泛采用电子计算机进行控制和调整成分。为了提高真空感应熔炼金属的纯净度,国外的方法是: 严格控制原材料的纯净度、提高坩埚材料的稳定性、延长精炼时间、吹氩搅拌脱氮、过滤技术等。 真空感应熔炼法的特点及应用 ① 金属熔炼、熔化、合金化及浇注均在真空条件下进行,避免了与大气的相互作用而污染。 ② 在真空条件下,碳具有很强的脱氧能力, 其产物CO被抽至系统之外,克服了采用脱氧剂所产生的脱氧产物的污染。 ③ 可以精确控制成分,特别是Al、Ti、B、Zr 等可控制在很窄范围之内。 ④ 低熔点有害杂质、微量元素及气体可被去除,还可以消除二次氧化。强烈的搅拌速度可加快反应速度,并使熔池温度、成分均匀。 ⑤ 熔炼与铸造操作容易。 ⑥ 存在冶炼过程中坩埚耐火材料污染金属问题。在国外,真空感应熔炼主要是用来生产真空电弧重熔的电极。在国内,真空感应熔炼是基本的熔炼方法,主要用于熔炼高温合金、高强度和超高强度钢. 真空感应熔炼辅助方法 采用CaO耐火材料。② 电磁搅拌。③ 过滤。④ 加稀土元素。 （2）真空电弧熔炼[1、5]，即在真空条件下通过低电压、强电流，利用电弧来加热熔炼金属的一种方法。。它能做到金属及合金的提纯，铸锭致密，成分均匀。 真空电弧熔炼是在真空中所用的熔炼设备分为两种类型，即自耗电极真空电弧炉与非自耗电极真空电弧炉。自耗电极熔炼的特点是生产规模大，铸锭的结构均匀。而非自耗电极熔炼，则生产能力小，多用于处理散料，同时易从电极带来污染。 真空电弧熔炼方法也是生产稀有的有色金属???其合金的主要方法之一，它主要用来生产活泼金属钛、锆和难熔金属钨和钼。二十世纪五十年代初,在国外开始用来重熔高温合金。目前是高温合金的最佳冶炼方法之一。 真空自耗(电弧)重熔( VAR) 牛建平等，真空冶金现状及其应用前景沈阳大学材料工程系 2. 2. 1　特点 ① 重熔过程能使部分不稳定的氧化物、氮化物分解或被碳还原,或使稳定的氧化物、氮化物通过熔池上浮净化合金液体。 ② 气体和有色金属杂质在真空下去除,但不能脱硫。 ③ 易氧化元素不易烧损。 ④ 对活性元素(如Al、Ti )而言的惰性性质和在铸锭中得到的控制凝固组织,铸锭的一致性和均匀性较好。 ⑤夹杂物数量少、尺寸大。存在树状晶环和“白点”缺陷所生产的铸锭总是园柱形,铸锭的表面质量较差。  = 6 \* GB3 ⑥真空电弧熔炼工艺简单，但电极制备很重要，将原料加工成待用电极，其化学成分要合格、导电性好、电阻均匀、弯度小，杂质或合金成分要分布均匀。  = 7 \* GB3 ⑦所得产品的杂质含量低，成分分布均匀，晶粒细，无缩孔、气孔、裂纹等缺陷。  = 8 \* GB3 ⑧由于它的出现，使真空感应炉熔铸件，几乎全被它所代替。为了对高温活性金属的熔铸，在热源上又有所不同，出现了电子束凝壳炉、等离子弧凝壳炉等型。 （2）真空电弧双电极重熔（VADER）【10】 真空电弧双电极重熔（VADER）是一种制备等轴细晶锭的重熔方法。与真空熔炼工艺相比较新，出现于20 世纪70年代后期。其它发展可用于代替VAR 或难以加工的高温合金等的粉末冶金工艺。该方法的缺点是存在严重的宏观和微观偏析。以后的工作是研究VADER 过程中的凝固特性及元素的偏析行为。 （3）电渣熔炼[5]，即用于金属重熔提纯和熔铸异形铸件的方法。 电渣熔炼牛建平等，真空冶金现状及其应用前景沈阳大学材料工程系 2. 3. 1　电渣熔炼的特点[ 4] ① 合金中的非金属夹杂、气体和硫含量显著减少,合金的纯净度增高,因而合金的机械性能得到改善。 ② 生产率高、设备简单。 ③ 合金的成分容易波动。 ④ 合金的温度不易控制。 ⑤ 熔渣的粉尘和高温使劳动条件恶化。 ⑥ 可以脱硫、氧。 ⑦ 夹杂物数量多、尺寸小。 ⑧ 可熔炼非园柱形的截面的铸锭。 ⑨ 铸锭的表面质量较高。 10 最大的优点是不产生“白点”缺陷。 11 易于使一些与氧亲和力大的元素(如铝、钛、铈、镁)等烧损。 12 电渣锭表面出现渣沟、夹渣; 锭的底部出现气孔;合金锭的头、尾部的铝、钛含量有偏差;点状偏析。 13 电耗较高。 14 存在氟的污染。 15 批量少,管理不便。 电渣冶金优越性为[11]: 21