某生活垃圾焚烧发电厂工程25 15 43 6米支模架搭设及混凝土浇筑实例的论文.docVIP

　　某生活垃圾焚烧发电厂工程25 15 43 6米支模架搭设及混凝土浇筑实例的论文 摘要：高大模板工程是工程管理中控制重大质量和安全事故发生的重点和难点，专项施工方案的编制及技术交点是控制整个工程的关键工作。 　　关键词：高大模板；支模架；稳定性；控制 　　 　　1支模架概况 　　生活垃圾焚烧发电厂综合主厂房工程主体为框、排架结构，屋面为钢网架结构。 　　结构层标高3.97米、6.7米~8.97米，为框架结构。 　　结构层标高13.47米，17.49米，25.15米，30.7米，35.0米，39.0米，43.6米，为排架结构。 　　本工程t-u /19-26轴17.49米处现浇板及框架梁（kl15为300*800），现浇板支架搭设高度为17.49米，梁跨度为6米；12/m-p轴7.97米处kl19a（800*900）跨度为10米，支架搭设高度为7.97米；f/5-9轴13.47米处kl2（400*1200）跨度为16米，支架搭设高度为5.5米；25.15米至43.6米处结构以网架柱及框架梁为主，网架柱最大截面尺寸为1600*600mm，框架梁之间有现浇板，框架梁最大截面尺寸为300*800mm。现浇板最大厚度为120mm。 　　支模架支撑体系（见附图）：梁底及现浇板底立杆均落在下一层结构面上。 　　梁底模板支架设计： 　　梁支架立杆纵横向间距为700mm，立杆底部距地200mm处设置纵横扫地杆，立杆顶部和中间每隔1.5m设纵横水平杆。 　　梁底增加2根立杆。立杆沿梁轴线方向间距为700mm，梁底设60*80mm方木4根，梁外侧立杆采用两根斜杆，内侧斜杆距梁侧200mm，外侧斜杆距梁侧350mm，立杆基础立在下一层结构面上。. 　　梁侧模板支架设计： 　　次楞为60*80mm方木竖向布置，间距200mm3根，主楞为钢管横向布置二道，穿梁螺栓m12二道，第一道距梁底150mm，第二道距梁底450mm，沿梁跨间距为700mm。 　　板底模板支架设计： 　　板底支架立杆纵横向间距为700mm, 板底方木间距为200mm，立杆底部距地200mm处设置纵横扫地杆，立杆顶部和中间每隔1.5m设纵横水平杆。 　　模板采用18mm厚胶合板，钢管采用ф48×3.5mm，方木采用60*80mm。 　　两侧脚手架搭设好并验收合格后方可开始搭设支模架搭设。 　　2支撑体系设计理念 　　在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设，立杆根据工程实际，采用整根搭设，不得接长；立杆纵或横距尽量一致，便于纵横向水平杆件拉通设置；构造要求按照规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。 　　3混凝土浇筑方式 　　柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度（80%）的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。 　　施工时按对称由中间向两端对称进行分层浇捣每层厚度不得大于400mm。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下3层支顶不允许拆除。 　　4支撑体系方式 　　根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。为保证荷载可靠传递给立杆，梁板下采用双扣件。 　　5技术交底 　　施工前组织相关人员集中对模板方案进行技术交底，交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。 　　6质量管理措施 　　1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。 　　2）严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。 　　3）混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。 　　4）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。 　　5）为防止柱模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。 　　6）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。 　　7）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。 　　8）阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。 　　9）为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁