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冶金企业煤气知识安全培训;液化石油气 ;基础知识;煤气定义;煤气分类： ;天然气 ; 人工煤气 ;沼气;冶金企业四大煤气;? 煤气成分;煤气中为可燃气体的成分是： CO、H2、CH4、CnHm等。 煤气中为不可燃气体的成分是： CO2、N2等 煤气中O2为助燃物 对人体有毒的物质有一氧化碳（CO）、硫化氢(H2S)、氰化氢（HCN）及 苯类等物质；易引起人体窒息的物质有二氧化碳（CO2）、氮气（N2）等。 ;煤气性质 ; 理论燃烧温度：在绝热的条件下，考虑燃烧产物的高温热分解损失，并且燃烧为实际状态（对应于理想状态）下的完全燃烧，此时所计算出的燃烧温度为理论燃烧温度（用tC表示）。这里只是没有考虑火焰对热设备的散热。理论燃烧温度表明某种成分的燃料在某一燃烧条件下所能达到的最高温度 。TC=（Q低+Q空+Q燃-Q分）/VnC产 式中：Q低燃料的低位热值 ； Q空空气带入的热量； Q燃燃料带入的热量 ； Q分烟气分解热损失； Vn烟气组分的实际生成量 ； C产烟气组分在定压下的比热容。 ; 实际燃烧温度：实际的燃烧过程中火焰必定向热设备传热，燃烧也可能存在不完全燃烧等热损失。在理论燃烧温度基础上考虑了这些火焰的实际热损失所得到的温度就是实际燃烧温度（用ta表示），它是该炉所能达到的最高温度。 实际燃烧温度通常以经验数据-----炉温系数ηL来估算实际燃烧温度。炉温系数亦为炉温效率。ta=ηLtC 式中----ηL炉温效率，室式加热炉0.75～0.8 台车炉0.70～0.75 连续加热炉0.70～0.80 均热炉0.68～0.73 ?加热炉的实际炉温：加热炉的实际温度是指加热炉内的气氛温度。在轧钢加热炉中，一般将加热段的炉温视为实际炉温。 提高燃烧温度的方法：提高燃烧温度的方法有：(1)提高燃料的热值； （2）预热空气和燃料；（3）合理控制空燃比 ; 理论空气需要量的计算可通过煤气体积成分计算和近似计算： (1)已知煤气体积成分,通过煤气体积成分计算 L0=[0.5H2+0.5CO+2CH4+∑(n+m/4)CnHm+1.5H2S-O2]/21 式中L0表示理论空气需要量 H2表示煤气中H2%的体积成分 CO表示煤气中CO%的体积成分 CH4表示煤气中CH4%的体积成分 CnHm表示煤气中CnHm%的体积成分 H2S表示煤气中H2S%的体积成分 O2 表示煤气中O2 %的体积成分 (2)已知煤气低热值,通过近似计算 Q低10500kJ/Nm3时 L0=0.209 Q低/1000 Q低10500kJ/Nm3时 L0=0.26 Q低/1000-0.25 通过近似计算，理论上一立方米焦炉煤气（低热值为17556kJ/ Nm3）、高炉煤气（低热值为3553kJ/ Nm3）、转炉煤气（低热值为7524kJ/ Nm3）、混合煤气（9600kJ/m3）完全燃烧时，分别约需4.31、0.74、1.57、2.01 m3空气。 ;焦炉煤气（COG）;高炉煤气（BFG）;当高炉正常运行时， 进入布袋除尘器的荒煤气温度为120℃≤T≤300℃，煤气流经布袋除尘器得以净化(净化后的煤气含尘量保证值≤10mg/m3，正常工作状态下≤5mg/m3，净煤气经调压阀组，经净煤气管上的插板阀及蝶阀进入净煤气总管。 当高炉处于非正常运行时，荒煤气温度将可能处于300℃≤T≤450℃或T＜120℃。进入布袋除尘器的荒煤气温度过高或过低都将会影响布袋的正常工作，煤气温度过高，则会烧损布袋；煤气温度过低，煤气可能结露，会使布袋除尘及清灰工作发生困难。荒煤气温度过高(300℃~450℃)时，则在高炉炉顶或重力除尘器采用喷水等降温措施， 使进入布袋除尘器的荒煤气温度处于120℃~300℃，保证布袋除尘器正常工作。为了防止煤气可能结露，对荒煤气管道、布袋除尘器等进行保温；为提高供热风炉煤气温度，对部分净煤气管道也进行保温。 ;布袋除尘及清灰;转炉煤气（LDG）;煤气安全 ;中毒 ;中毒症状 ;煤气事故预防;中毒事故的抢救：;着火;煤气着火事故的预防;着火事故处理;爆炸的三要;煤气爆炸的预防;煤气爆炸事故的处理;泄漏;煤气柜;煤气柜分类;稀油密封式气柜;稀油密封式气柜简图;威金斯型干式煤气柜 ;湿式煤气柜 ;? 煤气管道;（一）煤气管道必须在醒目的位置标明煤气种类、气流方向及管道标高，低于4.5m时应设保护。 （二）有人员靠近煤气管的地方均应设置警告标志，通风不良或附近经常有人工