矿山顶板事故防治-太原理工大学张百胜-第九章采区巷道矿山压力控制选编.pptVIP

第一节 采区巷道支护原理;2、释放高压 （让压） 基 本 途 径 ：巷道仍开掘在高压区，但不用高支撑力的支架硬顶，而是允许围岩产生较大变形，使围岩中的高压得到释放(也称应力释放) 。 优 缺 点 ：可充分利用围岩的自稳能力，减轻支架受载，如应用得当巷道在使用过程中无需维修，对生产极为有利，但要用结构较复杂的可缩性支架，巷道掘进断面要考成缩小备用量，从而增加了掘进费和初期支护费用 ;3、避开高压 （躲压） 基 本 途 径 ：选择巷道位置时，避开高压作用的地点，把巷道布置在低压区，或者掘巷时错过高压作用的时间，把巷道开掘在压力已稳定区。 优 缺 点 ：这种情况下用成本较低的普通支架就可维护住巷道，但有时要多开一些辅助巷道(联络眼等)，或掘进时间受到限制，不利于采掘接替 。; 二、巷道支架与围岩的关系 ;支架作用 ： 支架的支承力在一定程度上能起到减少围岩移动的作用，支架却只承担其中一小部分载荷。能够抑制顶板离层，减少顶板下沉量，防止松动围岩冒落，阻止煤壁片帮等。 围岩作用： 围岩是一种天然承载结构。围岩自身具有支承能力(自承力)。在开掘巷道以后形成的“支架—围岩”力学平衡系统中，围岩通常承受着大部分的岩层压力。 支护方式应充分合理利用围岩的自承力 ： 在巷道支护过程中尽可能地充分利用围岩的自承力，为了利用围岩的自承力，就要允许围岩产生某些变形，这种变形会使围岩中的能量得到一定释放，从而起到适当的“卸载作用”，这将有利于减轻支架受载。然而从安全观点来看，这种变形又是应当有限制的，不能允许它发展到有害或危险的程度。 ;支架与围岩相互作用和共同承载原理 合理利用围岩自承力使支架与围岩在相互约束的状态下共同承载，同时又要保证不导致围岩松动破坏，使支架向围岩提供一定的阻力，使得围岩在承受一定支架阻力的条件下有限制地巷道空间内变形。 ;由该图可知，如果想依靠支架的支承力完全阻止围岩移动，这时所要求的支架支承力P将为最大(Pmax)，其值相当于开巷前的原岩应力。但是只要围岩产生少量位移，P值就会急剧减小。例如在A点处由于利用了围??的自承力，支架的支承力PA将比Pmax小。但是这种情况不能无限制地继续下去，因为随着支架支承力减小，围岩移动量会随之增加，当移动量加大到一定程度，围岩将产生松动破坏，这时支架所受 的松动压力也会加大(如曲线2)。因此，从理论上说，在曲线1和曲线2的交点B处，围岩最大限度地发挥了自承作用，B点支架支承力达到了最小Pmin。支架最佳受载点，该点的位移则是允许的最大位移量。实际上，为了保证有一定的安全储备，通常不允许支架在B点工作，因而从设计观点看，比较理想的情况是使支架的工作点保持在离B点不远的左面，例如位于图中C点，使支架工作时的支承力Pc仅稍大于Pmin值，这样才能获得既经济又安全的效果，因而也是支-架与围岩相互作用和共同承载的合理工作点。 ;综合以上几点可以认为：支架可以起到凋节与控制围岩变形的作用，但它应在围岩发生松动和破坏以前安设，以便使支架在围岩尚保持有自承力的情况下与围岩共同起承载作用，而不是等围岩已发生松散、破坏，几乎完全丧失支承力的情况下再用支架去承担已冒落岩块的重量。也就是说，应当使支架与围岩在相互约束和相互依赖的条件下实现共同承载。按照这个原理去进行巷道支护工作，从总体上说可以获得更为简便、经济和安全支护效果。 为了充分利用围岩的自承力，在开掘巷道以后应使安设支架的时间尽量推迟一些，这样才能达到通过变形释放能量的效果和有利于减轻支架受载。然而由于安全方面的原因，支护时间又不宜过晚。为了解决这个矛盾，希望找到一个既允许围岩产生一定变形又不致造成围岩破坏的两全其美的解决办法，例如“二次支护”“柔性支护”和“带有变形空间支护”。 ;第二节 采区巷道矿山压力控制设计;(2)沿空留巷(图) 在上区段工作面来过后保留区段运输平巷作为下区段工作面的回风平巷，即一巷两用。 ;3．掘前预采 ; 5．宽面掘进 ; (三)对巷道进行卸压 ; (2)切槽卸压法。 这种方法是在巷道两侧的煤岩体内直接形成切槽的卸压方法。其原理与钻孔卸压法相同。 形成切槽的方法根据具体条件而定，对于煤或软岩可以采用机械切槽法(如截煤机构槽)，它所形成的切槽高度为70—100 mm，深度为2.5m。此外也可用爆破法或水力法形成切槽。在一般情况下，用爆破方法形成切缝(尤其是对岩体)更为简单。 用切槽法对巷道进行减压的结果，改善了巷道与工作面连接处的支护，可减少巷道维修工程量，减少煤柱损失。 ; (3)爆破卸压法。 这种方法的实质是在煤层中进行有限制的爆破，通过爆破进行局部松动破坏，在煤体或岩体中形成一个松散带，使集中应力转移至煤体或岩体深部，从而使巷道卸载。 爆破卸压法可分为两种类型。 ①扩孔松动爆破。采用直径