高能永磁铁氧体预烧料可行性研究.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 3 高性能永磁铁氧体预烧料可行性研究报告 第一部分 总论 项目背景： 项目名称：高性能永磁铁氧体预烧料 项目承办单位： 项目拟建地区和地点： 项目建设的必要性：钢铁企业在轧钢的生产过程中会产生大量的废钢渣，这也是冶金工 业的主要污源，它的大量排放会对人类环境造成极大危害。因此如何把严重污染环境的废钢渣综合开发成为可利用资源，具有十分的必要性。结合武钢集团公司关于充分利用优质氧化铁皮大力发展磁性材料，提高产品附加值。因此建设高性能、低能耗、大容量、环保的高性能永磁铁氧体预烧料生产线十分必要。 可行性研究结论 项目建设的目的意义：磁材是生产磁场的功能材料，在当今家电、汽车、航空、医疗等领域都得到了广泛应用，目前我国产销量跃居世界首位，占到了世界生产量的70%以上，特别是磁材产业符合世界经济节能减排、循环利用、变废为宝的大趋势，更得到国家宏观经济的鼓励和支持。该项目可以为钢厂处于增长的氧化铁皮和铁红资源提供比较稳定的增值渠道（目前大部分钢厂的氧化铁皮，铁红基本用作了回炉烧结）。 国内相关技术发展概况与趋势：随着信息技术日异月新的发展，特别是电动汽车、LED照明、风力发动机、环保排污等产业的迅猛发展，磁性材料的需求量越来越大。据预测永磁铁氧体的年需求量大约为60万吨左右，而2009年统计国内生产量只达到34.8万吨左右，因此市场开发的潜力仍有空间，特别是在高端品牌化的质量扩展上，纵观世界磁性材料技术发展，高性能的磁性材料已渐成主要趋势。在生产才磁性材料领域的日本的TDK公司的技术最为领先，但最近几年，中国永磁铁氧体的产品质量技术有很大的提高，基本上可以替代日本TDK公司生产的各种永磁产品。目前永磁铁氧体产品在高新技术领域应用占42%，如家电（微波炉、空调、冰箱、电动小家电）、办公用品（复印机、传真机）、汽车、摩托车、高保真音响、仪表传感器件、传统中低档产品领域的占58%，如扬声器、吸附磁体、玩具电机、磁选器件。从总体来看，中国的永磁铁氧体的性能还以中低档为主，虽然产量高居世界第一，但产量并不理想。现在中国的磁性材料总产值265亿人民币，永磁氧体产值62亿，产量虽占世界的70%，而产值只占30%左右，应当看到21世纪国际磁性材料中心转移到中国，中国将成为世界最大的磁性材料生产基地、磁材料销售市场，如果我们和大钢厂合作，利用其优质资源，按照稳步推进，做大做强牢牢占领产品中端的广大市场，再集中优势力量，聚集高端市场的磁性材料发展战略，就一定会从小到大，从大到强，步步实现宏大理想。 原材料、燃料和动力供应：主厂房面积约为 ，每年铁红需求量 （其中铁红线 ，铁鳞线 ）铁鳞需求量 ，用电总功率： 。 （四）项目工程经济分析：该生产线流动资金投资可控制在200万元以内，其中固定资产投资以租用厂房、生产线设备、使固定资产投资少，见效快的方式稳步经营。参照武钢铁红供应价 元（含税价），并考虑铁红质量好坏及生产性能，市场价 元不等，每吨可获毛利 元不等。 铁红生产线成本构造预算表 铁红生产线成本构造预算表成本名称单价（元吨）备注铁红850碳酸锶化工辅料40-80一般根据客户要求添加化工辅料生产二次料，添加比例一般为0.3%、0.5%等包装袋55人工费115机修费85能源费210财务费及折旧费172销售费30运费50税额50-80合计 第二部分 项目技术可行性分析方案 生产方法：永磁铁氧体预烧料是以铁磷或铁红和锶或钡的碳酸盐及少量的添加剂按一定组成比例混合均匀后，在一定的气氛和温度下面烧结，通过原料间的固相反应生成M·6Fe2O3(式中M为Sr、Ba)铁氧体。它是生产磁性材料企业的原材料，其质量好与否，直接影响到二次料生成企业的产品质量。 工艺流程 铁磷生产线：铁磷烘干→铁磷细磨（200目95%通过）→配料（铁粉、SrCo3按比例称重）→混料（强料10分钟）→造球（球径8mm—10mm）回转窑烧红（干燥、氧化、高温烧结）→冷却→粗粉加工（4mm—6mm）包装入库。 铁红生产线：原料储存→原料自动称量→混料搅拌→球磨→搅拌存储→定量进料装置→回转窑→包装。 第三部分 结论与建议 综上所述，项目建成投资后，所得税后的内部效益率为 ，静态投资收回期为 年。已满负荷生产的第二年计算，BEP为 ，就是说项目的生产能力达到设计规模的88%左右即可保本，此项目工艺先进，生产的产品性能