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现 代 隧 道 技 术 MODERNTUNNELLINGTECHNOLOGY 不同贯入度对掘进机滚刀破岩效率的影响 文章编号：1009-6582（2016）01-0062-07 DOI: 10.13807/ki.mtt.2016.01.010 不同贯入度对掘进机滚刀破岩效率的影响 1 1 2 1 1 2 2 龚秋明 何冠文 赵晓豹 张 浩 苗崇通 姚羲和 李晓昭 (1北京工业大学城市防灾与减灾教育部重点实验室，北京100124；2南京大学华东有色地勘局地下空间与地 质环境研究所，南京210093) 摘 要 为了研究不同贯入度对破岩效率的影响，应用机械破岩试验平台，安装17英寸（432mm）的常切面盘形 滚刀，选取80mm的滚刀间距，以0.5mm为间隔，从0.5~3.5mm分7个不同级次的贯入度对北山花岗岩进行线性切 割试验，试样长×宽×高分别为1000mm×1000mm×600mm。试验中记录滚刀的三向力并分层收集岩片，从平均法 向力、平均滚动力、比能、岩片块度及形状的变化，分析了贯入度对滚刀破岩效率的影响，总结了滚刀在切割试验岩 样时贯入度对滚刀力的影响规律。研究结果表明，当贯入度增加到一定的程度后单纯地增加贯入度并不能无限地 提高破岩效率。 关键词 掘进机 盘形滚刀 贯入度 滚刀破岩试验 滚刀力 比能 中图分类号：U455.43 文献标识码：A 1 引 言 程中可以人为控制滚刀间距和贯入度，通过切割大体 积的岩石，避免了尺寸效应的影响，得到的试验数据 隧道掘进机（TBM）技术自上世纪50年代中期 [2] 能够直接应用于实际工程和确定TBM设计参数 。 进行工业化生产以来，由于其施工环境友好、施工进 目前，美国、土耳其、韩国和中国4个国家拥有可安 度快、对围岩的影响小以及长隧道施工的经济效益 装足尺滚刀切割大体积岩石试样的机械破岩试验平 显著等优点，已广泛应用于各国的能源、交通、城建、 [3] 台。Snowdon 对抗压强度在50~340MPa之间的4 [1] 国防等部门的地下工程建设 。我国从上世纪九十 种岩石进行滚刀破岩试验，通过研究表明，每一种岩 年代万家寨引黄工程、西康铁路秦岭隧道成功应用 石都有一个固定的滚刀间距与贯入度的比值对应于 掘进机施工以来，掘进机已大规模应用于水利、铁路 最优的切割效率，岩石的单轴抗压强度对滚刀破岩 及地铁隧道施工建设。在TBM施工阶段，其破岩效 的影响最大。随着贯入度的增加会引起比能值的降 率与施工速度密切相关，提高破岩效率可以加快施 低，存在临界的贯入度，超过该值比能不再会有明显 工速度，减小施工工期和工程造价。 [4] 的减小。Rostami和Ozdemir 通过滚刀破岩试验，把 对TBM破岩过程的研究包括现场掘进试验、数 刀间距对破岩的影响分为三种模式。当滚刀间距过 值模拟和室内的滚刀破岩试验三个方面。但是现场 大时，裂纹朝着自由面扩展，形成较小的三角形碎 掘进试验无法在施工前对掘进过程做出预测；数值 片；当滚刀间距过小时，较长但无效的裂纹向岩石内 模拟的方