棉纺运转管理标准学案.doc

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PAGE  PAGE 82 棉纺运转操作管理及现场管理标准 一、棉纺公司各工种值车工作业标准 见附件:棉纺各工种值车工作业标准 二、操作测定及考核方法: (一)测定要求: 1、前纺、槽筒挡车工及细纱卷皮辊工凡进厂满一个月都要给予单项测定,满二月都要给予全项测定;细纱挡车工落纱工凡进厂满二个月都要给予全项测定,如不满3个月的属试测摸底阶段,可不列入优一率考核,但好的达到优一级手的新职工可按规定额奖励,差的可不做扣款。 2、所有老职工每季进行一次全项测定,日班质测员要对所有员工每月一次单项测定。对新进职工,按规定进行抽测。 3、日班质量员每月25前做好测定报表,上交生产办。(全项测定3月、6月、9月、12月上交,并附全项测定报表) (二)、练兵要求 1、车间应严格执行练兵计划,时间计划可根据车间实际情况自定,明确目标,定专人定时间对新职工及 三、外级进行帮教练兵,如通过帮教后提级的,由车间自定给予奖励。 2、练兵形式要多样化,有针对性,有重点练兵。做到理论与实践结合,如摸粗细条、粗细纱、比黄白、疵点识别等,日班质测员必须认真组织与督促好练兵的质量、效果,并做好练兵纪录。 (三)、考核方法 1、各车间操作优一率考核标准: 车 间考核标准(全项)考核标准(单项)考核方法前 纺80%90%±1%±0.1分细 纱70%80%±1%±0.1分气 流80%90%±1%±0.1分槽 筒80%90%±1%±0.1分2、操作优一率计算方法:分公司抽测50%+车间自测50% 3、对操作测定成绩优劣者分优级手、一级手、二级手、三级手、外级手进行奖罚,奖罚明细优级加30元,一级加20元,二级不加不扣,三级扣20元、外级扣30元,在月报酬结算中要绝对体现。 4、分厂每月对车间操作进行抽测,每班抽优一级手2人,纳入考核。二三级手1人,凡抽到二三级手操作合格者,每人次加0.2分。 三、操作培训 1、新工人必须经过应知应会培训,单、全项操作由常日班质测员负责培训,要有计划、有进度、有目标、有考核,经鉴定合格才能上车。 2、凡工种调动的,必须由日班质测员进行技术培训,经技术鉴定合格后才能上车。 3、对老职工可进行一专多能的技术培训。 4、按计划对操作工人进行“应知应会”技术教育和培训。 5、要培养一支尖子队伍,抓住三级手升级培训工作,不断提高技术素质和操作质量。 四、运转操作现场检查标准 工序抽 查 内 容扣分标准清花(1)1.1、品种标识显示正确、清晰(抓包机、A076机、棉卷排放处等)0.1分/处1.2、定台供应标识、票签上车号序号、使用包卷布颜色标识正确、清晰0.05分/处1.3、车肚清洁、不落白(A035、FA106、A076车肚,不堆积碰尘棒)0.1分/台1.4、清花输、吸棉管带花(可视输、吸棉管带花长10CM就算)0.05分/处1.5、尘棒棉蜡多(目视粘棉蜡、积尘多)0.1分/台1.6、棉卷成形(棉卷大小头、棉卷过松等)0.1分/只1.7、棉卷中无疵点、无棉块夹入(操作中有丢入就算)0.05分/处、只1.8、棉卷静态正卷(随机抽10只)0.1分/只1.9、棉卷先做先用,竖排横取或横排竖取(看排卷、运卷正确,有一不执行就算)0.2分/次1.10、棉卷包卷布无破损(包卷布堆放处随机抽查20块,有破损就算)0.01分/块1.11、三花不落地0.05分/处1.12、棉卷生头板不碰棉卷0.1分/次1.13、不违章操作0.5分/人梳棉(2)2.1、机台车头、车尾品种、定台供应标识显示正确、清晰0.05分/台2.2、条桶代号、桶序书写正确、清晰,条桶排列整齐、入规划线0.05分/桶2.3、条桶对号及棉卷定台对号正确0.1分/台2.4、棉网无边带花0.1分/台2.5、盖板无返花、无出不齐、无嵌破籽(斩刀花收去看斩刀花出齐情况)0.1分/台2.6、大漏底不落白0.2分/台2.7、三吸正常(低压罩喷花、锡林道夫三角挡吸风阻塞积花、圈条器吸风堵塞积花)0.1分/处2.8、给棉板导棉羊角起作用0.1分/台2.9、给棉罗拉、转移罗拉不严重绕花,车面不严重积花0.05分/台2.10、罗旋毛刷、绒辊、导条轮回转正常,不严重绕白花0.05分/台2.11、大压辊、大小喇叭口无积花,无棉蜡0.05分/台2.12、不违章操作(抽2人,换卷时卷子居中、扯卷头卷尾正确,不严重皱卷,落桶时要拉清粗细条等)0.5分/人2.13、回花、回条、异型纤维不混放,回条要拉断(不成圈为拉断)

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