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2-34复合材料的复合原理及界面

复合材料原理;第二章 复合材料的复合原理及界面;第二章 复合材料的复合原理及界面;思考题 根据连续纤维增强原理,举例说明采用哪些措施可以保证复合材料具有优异的性能? 优异的纤维性能、足够的纤维体积分数、与整体结构配合的纤维排列、良好的界面结合、基体具有良好的塑性、基体性能均匀。;2.4 短纤维增强原理;一、短纤维的作用特点及效应;1、短纤维的含义;短纤维上受力分析;1)应力传递分析;图2-7 纤维应力沿纤维长度分布;纤维的应力分布(径向应力和剪切应力)。 在纤维长度大于载荷传递长度时,复合材料的行为接近连续纤维复合材料。;2)应力分布的有限元分析;3)平均纤维应力;3、复合材料的弹性模量和强度;图2-10 纵向弹性模量与纤维长径比的关系;复合材料的强度 可以用混合法则来表达单向纤维复合材料的纵向应力。 当纤维长度短于临界长度时,最大纤维应力小于纤维的平均断裂强度,无论外加应力多大纤维都不会断裂。 此时,复合材料的断裂发生在基体或界面上,复合材料的强度近似为: σcu=τylVf/d+σmVm;当纤维长度长于临界长度时,纤维应力可以达到平均强度。 此时,可以认为纤维应力等于其强度,纤维将发生断裂,复合材料的强度为: σcu=σfuVf+(σm)εf (1-Vf) 其中(σm)εf是纤维断裂应变为ε时对应的基体的应力。;与连续纤维复合材料相似,我们可以得到最小体积分数和临界体积分数Vmin和Vcrit。 当纤维的体积分数小于Vmin,当所有纤维断裂时复合材料也不会断裂。 只有当基体断裂时,复合材料才会发生断裂,此时的强度为: σcu=σmu(1-Vf) VfVmin;二、高分子基复合材料 ;20;PEN/PET复合材料样品断面电镜照片;PEN纤维用量对复合材料强度和模量的影响; PEN纤维长度对复合材料强度和模量的影响;PEN纤维的加入对 PET树脂的结晶状态没有显著影响 ,复合材料中 PET以无定型状态存在。 用 PEN短纤维与 PET共混的方法能够在一定程度上提高复合材料的断裂强度与初始模量。 由于复合材料中纤维与基体的粘结性能还不够理想,造成复合材料的力学性能随纤维含量和长度的变化规律尚不明显。;三、金属基复合材料增强原理;;硅酸铝短纤维增强 AZ91D 复合材料微观结构;复合材料的力学性能;透射电镜分析表明:复合材料界面上可以发现很多的反应产物 ,除了几个纳米大小的MgO 颗粒和尖晶石 MgAl2O4颗粒外,还有为数不少的 MgP4颗粒。 另外,在界面上还有尺寸较大的Mg2Si 颗粒。 但是,看不出这些界面反应产物之间以及与纤维之间存在共格关系 ,说明它们之间很可能是以非共格的形式结合的。;氧化铝短纤维增强铝硅复合材料的凝固组织及断口形貌(SEM);;挤压铸造氧化铝短纤维增强铝硅合金复合材料 ,纤维分布均匀,氧化铝纤维可作为初生硅和共晶硅非自发形核的衬底,细化了复合材料的组织。 在氧化铝短纤维增强铝硅合金复合材料中,存在界面反应。反应程度适当,可增强纤维与基体的结合,有利于提高材料的性能;反应程度不足或过度,则会影响材料的性能。 改进制备工艺,宜从控制界面反应和细化凝固组织着手,以获得性能优良的复合材料。;纤维的排列? 界面结合? 性能匹配? 界面反应?;四、陶瓷基复合材料增强原理;SiCf/C-SiC复合材料的XRD谱及SEM照片;SiCf/C-SiC复合材料不同温度下氧化失重率与时间的关系;;短纤维增强脆性基复合材料以其高性能低成本的特点在工程中得到了广泛的应用。 短纤维对基体裂纹扩展的阻滞作用是提高短纤维复合材料强度和改善材料韧性的一个重要因素 。 同时由于短纤维的加入,大大增强了复合材料内部的应力分布的复杂性,增加对短纤维增强脆性基复合材料强度的预报和破坏过程分析难度。 增强短纤维的长径比对复合材料的弹性性能、强度、破坏模式都有影响。;短纤维增强复合材料的断裂模拟图;长径比的增加可以提高脆性基体复合材料的峰值强度和刚度,当其达到临界长径比时,强度和刚度不再继续增加; 复合材料的韧性随短纤维长径比的增加而增加; 不同的短纤维长径比,会导致不同的裂纹扩展路径与材料的失稳破坏模式。;第二章 复合材料的复合原理及界面;思考题: 1、如何使短纤维有序排列? 2、短纤维增强复合材料的优势和不足分别有哪些? 1、排列成预制件、逐层铺设等。 2、成本较低、制备相对容易;不足:纤维分布难以控制,复合材料的界面结合有待加强,相关增强机理有待完善。;2.5 混杂增强原理;一、混杂增强的基本概念;混杂效应:利用各种不同材料之间的协同增强作用,在不同层次上对基体进行强化、 韧化等。 除了各种混杂增强树脂基复合材料外,目前在颗粒混杂增强

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