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冷轧企业热处理工序的优化配料装炉问题研究.pdf

第 10 卷第 1 期 计算机集成制造系统— CIMS VOI. 10 NO. 1 2 0 0 4 年 1 月 COmputer Integrated Manufacturing Systems Jan . 2 0 0 4 文章编号:1006 - 5911(2004)01 - 0116 - 05 冷轧企业热处理工序的优化配料装炉问题研究 史海波1 ,马玉林1 ,彭 威2 (1. 哈尔滨工业大学,黑龙江 哈尔滨 150001; 2. 中国科学院沈阳自动化研究所,辽宁 沈阳 110016) 摘 要:针对冷轧薄板企业热处理工序的生产特点,研究了热处理工序的优化配料装炉问题,提出了在满足实 际生产工艺等约束前提下的整炉配料和尾号混装配料方法。为解决混装配料问题的复杂性,给出了钢卷相似性参 数的定义和相应的启发式求解方法。该配料方法在实际生产中得到了应用,并取得了良好效果。 关键词:冷轧薄板;热处理;优化配料装炉 中图分类号:TG76;F237 文献标识码:A 冷轧薄板是钢铁生产的深加工产品,其生产过 中间库存的、半连续性的流程式批量生产,各个工序 程是一个非常复杂的混合型流程,通常都有数十套 间设有中间在制品放置场,各种产品规格同时处于 生产装置。随着市场竞争的日趋激烈,钢铁企业不 生产线中,工艺约束复杂,生产具有一定的间断性, [ ] 仅需要实现从吨位到产品结构的多元化战略转移, 采取 4 班 3 运行的 24 小时连续生产方式 3 。 还需要有先进的管理控制手段来提高多品种、小批 !# ! 热处理工序的特点 量生产方式下的生产效率和产品质量,满足市场的 热处理工序是整个生产线的中间环节,其特点 多元化、个性化需求。 是: 对以同炉送钢为基本原则的钢铁生产来说,多 (1)单体设备( 全氢罩式退火炉)多,从几十个 品种、中小批量的生产方式,无疑给生产的组织带来 到上百个。国内目前的冷轧企业大多是新老两套生 了更多的复杂性,传统人工计划的生产组织已不能 产系统并存,新系统具有国际 80 年代末和 90 年代 满足当今激烈的市场竞争要求,迫切需要先进的集 的先进水平,老系统相对落后。 成优化方法和集成系统手段的支撑。[1,2]。 (2)工艺约束复杂。各种工艺参数不仅和轧制 产品(钢卷)的钢质、重量、规格( 宽度、厚度)有关, ! 问题的提出 还与装炉卷的差异和总装炉量有关。 (3)不同机组( 设备规格)加工不同,钢质的钢 冷轧薄板生产工艺可分为酸洗、轧制、热处理、 卷存在工艺和质量差异,有些机组不能生产某

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