装配工艺卡范例.docVIP

JD-C-TN-20-2013 CD1　 MD1型　电　动　葫　芦 装 配 工 艺 过 程 卡 片 编制：　 　　　　会签：　　　　　 审核：　 　　　　　批准：　 　 　 2013年6月15日 目 录 电动葫芦总成装配……………………………………………1 减速器装配……………………………………………………3 连接架装配……………………………………………………8 主动、从动车轮装配…………………………………………9 驱动装置装配…………………………………………………10 装配工艺过程卡片产品型号CD1部件图号共10页产品名称电动葫芦部件名称总成第1页序号工序名称工序内容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时定额1电动葫芦总成组装1.1吊装卷筒外壳与减速器装配行车、单口扳手M12（16）双头螺栓 M12（16）螺母0.21.2试装测量减速器输出轴、轴端、挡圈与电动机、轴产央、挡圈距离、测量噪音1.2.1装弹性联轴器（≥9米，装中间轴、钢性联器）0.21.2.2吊电动机与卷筒外壳联接行车0.21.2.3测量两挡圈内距，接通电机线路，测量噪音盒尺 测试仪表1.01.3分解电动机与外壳分解行车0.21.4吊装卷筒吊入外壳内，再将电动机与外壳用螺栓联接后平放行车 单口扳手M12双头螺栓、螺母 M16双头螺栓、螺母0.31.5组装缠绕钢丝绳，绳一端穿入导绳器卡板孔，接通电机线路，使郑筒断续板钮开关内六角板手内六角螺栓旋转，用压绳板压紧绳端后，将绳缠绕在卷筒上，安装导绳器1.01.6吊装H＝6米，H＝9米时，分别吊起主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母调整垫片0.5与卷筒的架板孔联接1.7连接架组装：H≥12米时，用连接架轴分别将两个连接架与卷筒的架板0.5孔联接（穿入间隔套筒）1.8双轮小车，电动小车组装，主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母与连接架调整垫片0.5分别吊起双轮小车，主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母与连接架孔联接0.51.9装吊钩：将钢丝绳一端穿入吊钩组的滑轮后，绳端用设计审核会签批准日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期 装配工艺过程卡片产品型号CD1部件图号共10页产品名称电动葫芦部件名称总成第2页序号工序名称工序内容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时 定额塞块与卷筒外壳的耳子塞牢。1.10电器装置安装：固定断火限位器一字旋锥0.41.11限位杆，停止块安装内六角扳手0.51.12将电动葫芦总成吊装于试验台。0.21.13按Q001-025检测规程调试，符合技术要求试验台、砝码1.14将电动葫芦吊下试验台1.15喷漆喷漆装置1.16铭牌安装铆钉1.17检查设计审核会签批准日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期 装配工艺过程卡片产品型号CD1部件图号共10页产品名称电动葫芦部件名称总成第3页序号工序名称工序内容装配部门设备及工艺装配辅助材料工时 定额减速器装配1清洗用煤油清洗箱体、箱盖、主要是轴承孔径毛刷、油盆煤油2检测复检箱体与箱盖孔径的同心度，同轴度2.1装定位箱箱体与箱盖合拢，定位圆术销打入定位孔2.2连接用2个内六角螺栓使箱体，箱盖紧成一体2.3穿心轴箱体向上，将专用检测芯轴（HJK-26、-27）两种，分别穿入被检测的孔中2.4箱体、箱盖交转90°，将芯轴下端装入轴用挡圈，以免芯轴脱落（箱盖在上方）2.5