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各个机床安全操作规程
磨 床 安 全 操 作 规 程
1.磨床前应先检查机床各手柄是否停放在正确位置。 2.对于机床说明书上要求润滑的部位按时加油润滑。 3.加工前开动机床进行低速运行,使机床各导轨充分润滑,并检查机床各种运动及声 音是否正常,同时检查砂轮是否有损坏。 4.磨床进行操作时,应避免正对砂轮的旋转方向,以免发生意外。 5.在平面磨床进行操作时,应先检查工件是否吸牢,对于小型工件要特别注意装夹是 否牢固,以免工件飞出伤人。机床工作时不要站在工作台运行方向。 6.操作机床时应穿紧口工作服并不得戴手套,女同志要戴工作帽。 7.加工过程中要选择合适的切削用量和进给速度,在保证砂轮锋利的同时要加注充足的冷却液,以免工件受力、受热过大而出现危险。 8.加工过程中不得离开机床,应密切注意加工情况。工、量具应放在安全的位置。 9.加工完成后,将机床各手柄停放在正确位置。砂轮停止转动后方可取下工件。 10.再次加工时,应在砂轮静止的状态下重新调整砂轮和工件之间的相对位置,以免因砂轮和工件距离不当,造成工件和砂轮受损及人身危险。 11.使用完毕后及时清理磨下的铁屑,擦干冷却液,以免机床被腐蚀,并将机床电闸关闭。 12.在日常工作中,对于机床上易松动部件和限位部件要经常检查,如有问题及时调整,使机床常处于最佳的工作状态
安佳企业
2010-10-21
砂轮机安全操作规程
1. 安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。
2. 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。
3. 安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
4. 砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
5. 使用砂轮机时,必须戴防护眼镜。
6. 开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
7. 严禁两人同时使用一片砂轮。
8. 刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。
9. 砂轮机未经许可,不许乱用。
10. 使用完毕应随手关闭砂轮机电源。
11. 下班时砂轮机应清扫干净。
安佳企业
2010-10-21
车床安全操作规程
1. 车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2-3分钟,检查机床运转是否正常。
2. 装卸卡盘和大工件时,要检查周围有无障碍物,垫好木版,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要牢固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。
3. 机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件;装卸工件,安装刀具,清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉。
4. 机床运转时,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘,用砂皮事,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。
5. 加工工件切削量和进刀量不宜超大,以免机床过载或梗住工件造成意外事件。
6. 切削粗工件时不能吃刀停车,如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当位置放好中心架,防止工件甩弯伤人,伸入床头的料棒长度不超过床头立轴之外。并慢车加工,伸出时应注意防护。
7. 高速切削时,没有防护罩不切削,工件、工具的固定要牢固,切靴铜料时要有断削装置,并须使用活络顶尖,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
8. 机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请机修工检查修理。当突然停止供电时,要立即关闭机床或其他启动装
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