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PAGE \* MERGEFORMAT 1
冀东油田部分液化管道天然气项目
可行性研究报告
2013年6月 PAGE \* MERGEFORMAT 30
目录
TOC \o 1-3 \h \u 第一章 设计基础资料 1
1.1 项目概况 1
1.2 计量单位 1
1.3 原料天然气 1
1.4 公用设施条件 2
1.4.1 装置用电 2
1.4.2 装置用水 2
1.4.3 导热油系统 3
1.4.4 仪表空气 3
1.4.5 装置用氮气 3
1.4.6 装置用燃料气 4
1.4.7 消防用水 4
第二章 产品方案和公用工程消耗 5
2.1 生产规模和产品方案 5
2.1.1 生产规模 5
2.1.2 产品方案 5
2.1.3 装置操作弹性范围 5
2.2 公用工程消耗 5
2.2.1 装置电耗 6
2.2.2 循环冷却水 7
2.2.3 脱盐水 7
2.2.4 导热油 8
2.2.5 装置其他消耗一览表 8
第三章 工艺技术方案及说明 9
3.1 概述 9
3.1.1 天然气净化 9
3.1.2 天然气液化与储存 10
3.2 工艺流程特点 11
3.2.1 原料气预处理系统 11
3.2.2 液化和制冷系统 11
3.2.3 原料气组分变化 12
3.2.4 可调节范围 12
3.3 产品确认及说明 12
第四章 工艺设备选型和供货 13
4.1 原料气过滤调压计量系统 13
4.2 原料气预处理系统 13
4.3 低温液化系统 18
4.4 气波制冷机系统 19
4.5 产品储存装车系统 19
4.6 氮气系统 20
4.7 仪表空气系统 21
4.8 手动阀门 21
4.9 设备的供货状态 21
4.9.1 非标设备 21
4.9.2 各类泵 23
第五章 装置性能保证值 25
5.1 基本条件 25
5.2 测量方法 25
5.3 考核条件 25
5.4 性能保证值 25
5.4.1 液化天然气产量 25
5.4.2 电耗 26
第六章 设计标准 27
第七章 项目建设周期 29
第八章 项目投资估算 30
第九章 经济效益分析 32
9.1 经济效益分析基础数据 32
9.2 财务分析 32
9.3 财务预测 33
第一章 设计基础资料
1.1 项目概况
本天然气液化装置将按下述条件进行设计,每天生产13.7777×104Nm3液化天然气。
本天然气液化装置是利用天然气输气管网之间的压力差,采用气波机膨胀制冷的方法,将原料天然气部分液化的成套装置。
1.2 计量单位
除非另有说明,本技术文件的所有图纸、文件和技术资料将按如下的国家法定计量单位:
温度 ℃
压力 MPa(MPa表示绝压、MPa.G表示表压)
???量 Nm3
SiO2 ≤0.02ppm,
总硬度 (按CaCO3计) ≤0.2ppm,
铁 ≤0.025ppm
总溶解固体 ≤0.025ppm
铜 ≤0.2ppm
Cl- ≤5ppm
1.4.3 导热油系统
本天然气液化装置需要高低温导热油各一路,低温一路用于脱二氧化碳溶剂再生,高温一路用于原料天然气干燥系统的分子筛再生,由新建的导热油系统提供。
1.4.4 仪表空气
本液化装置需要仪表空气,为气动仪表提供动力气源,初步确定在厂区新建。
仪表空气应符合SHT3020-2001《石油化工仪表供气设计规范》的标准要求。
仪表空气压力 0.5~0.7MPa.G
露点温度 ≤-40℃
1.4.5 装置用氮气
本天然气液化装置需要氮气,初步确定在厂区新建氮气系统。
氮气主要用于首次开车和检修时的置换、保持LNG贮槽和液化冷箱正压、低温系统的加温解冻等。
氮气的基本要求为:
氮气压力 0.5~0.7MPa.G
纯度 ≥99.99%
含水量 ≤1ppm
含二氧化碳量 ≤1ppm
1.4.6 装置用燃料气
本天然气液化装置的导热油炉采用直接火焰加热,需要使用燃料气,采用装置原料天然气或BOG做燃料气。
燃料气压力 0.2MPa.G
1.4.7 消防用水
本天然气液化装置的厂内不设置消防专业车队,其职能由厂外社会专业消防队提供。在厂区内仅设置满足生产安全消防所需的消防水池和消防泵站及管网。
第二章 产品方案和公用工程消耗
2.1 生产规模和产品方案
2.1.1 生产规模
本天然气液化装置设计LNG产量不小于13.7777×104Nm3d。
年开工时数按8000小时。
原料天然气处理量为60×104Nm3d。
2.1
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