第2章金属材料的冶炼选编.pptVIP

中国是使用铁器最早的国家之一，但是中国炼铁技术究竟在什么时候发明的问题，学术界还没有一致的结论。不少学者都认为中国开始用铁的时候在春秋、战国之间。这种说法最早是由章鸿钊先生在《中国铜器铁器时代沿革考》中提出的，其结论是： (1)中国开始用铁的时代在春秋、战国之间，即公元前5世纪。由于吴、楚等国冶铁技术渐精，开始制作铁兵器，但当时兵器还是以铜制为多。 (2)中国铁器的渐盛时代在战国到西汉，即从公元前4世纪到公元开始的时候。这时农具及日用器具已多用铁制，但兵器还兼用铜铸造。 (3)中国铁器的全盛时代在东汉以后，即公元1世纪以后。东汉兵器已都用铁锻制，此后铜渐缺乏，甚至禁止用铜器。;谢谢您的观看; 位于郑州市西北二十多公里的惠济区古荥镇(荥阳故城)西墙外。考古发掘表明，古荥汉代冶铁遗址是汉代国家治铁专营时期河南郡第一冶铁作坊，出土铁器经过部分金相检测,有灰口铁、白口铁、麻口铁、铸铁脱碳钢、古代球墨铸铁等 。;汉代冶炼作坊的铁矿渣和红烧土 ;炼铁炉炉壁 ;明代宋应星在《天工开物》中所附的古代炼铁工艺的示意图。图中的风箱可能是维持反应炉中高温的重要发明之一。 ;十年左右的时间实现了钢产量翻番;1990-2000年中国钢厂能耗的变化进程;中国钢铁工业的能耗与国际先进水平的;主要国家的铁矿石储量与钢产量;52年;部分钢铁企业的水资源效率和水循环率;◆金属材料简介;钢和生铁中主要元素的含量（%）;钢;§1.冶金工艺;◆1.火法冶金;矿石准备;2.火法冶金的主要方法;◆2.湿法冶金;◆3.电冶金;◆电解精炼;◆电解提取;3.熔盐电解;数是铁的氧化物。含铁比较多的、并且具有冶炼价值的矿物称为铁矿石。 铁矿石中除铁的氧化物外，还有其它元素的氧化物(SiO2、MnO2 等)，这些统称为脉石。 炼铁的目的就是使铁从铁的氧化物中还原，并使还原出的铁与脉石分离。;◆1.生铁的冶炼;炼铁高炉实物图;高炉炼铁过程示意图;1.高炉原料;赤铁矿;(1)磁铁矿石。主要矿物是磁铁矿，呈黑色金属光泽，磁性强（复合矿可通过磁选富集铁分），在自然界中纯磁铁矿矿石较少，常含有TiO2及V2O3组成复合矿石，即钒钛磁铁矿，由于受氧化作用，磁铁矿易被氧化成赤铁矿，有的仍保留着磁铁矿石的结晶形态，但无磁性，被称为假象赤铁矿或半假象赤铁矿。 (2)赤铁矿石。颜色呈红色或红褐色，故又称为红矿。主要矿物为赤铁矿，无磁性，但组织疏松，易破碎，还原性优于磁铁矿。赤铁矿石广泛分布于自然界中，常形成巨大的矿床，就世界范围而言，其储量最多（占铁矿石总储量的48.3%），是炼铁的最主要铁矿石资源。; (3) 褐铁矿石 。常为含不同分子结晶水的赤铁矿，褐铁矿吸附着大量水分，加热时失去结晶水和游离水，使矿石气孔率增加，故还原性好，同时，由于去掉了水分，相应提高了矿石的品位。 (4)菱铁矿石。它是含铁的碳酸盐。在自然界中，有工业开采价值的菱铁矿比其它三种矿石要少，含铁量不高，但受热分解放出CO2后，不仅含铁量显著提高，而且也变得疏松多孔，易还原。;(a)破碎和筛分;烧结球团;◆熔剂;燃料是高炉冶炼不可缺少的基本原料之一，几乎所有高炉都使用焦炭作燃料。在高炉炼铁中，焦炭起三种作用： (a)提供冶炼所需的热量； (b)还原矿石所需的还原剂； (c)在高温区，焦炭是惟一的固体物，是支撑料柱的骨架和使气流畅通的透气通路。;2.高炉生产过程 进入高炉有铁矿石、熔剂、焦炭等原料，热空气经环风管吹入高炉；焦炭即作为燃料又是还原剂，有一部分与铁化合；石灰石与脉石反应生成炉渣，并与矿石中的硫反应，将其带入渣内 。;高炉治炼过程示意图 1-料斗； 2-大钟； 3-焦炭； 4-燃料带； 5-炉渣； 6-铁水； 7-渣罐； 8-铁罐； 9-铁口； 10-风口； 11-矿石；12-上升煤气;3.高炉的冶炼理化过程： 1） 燃烧过程:C＋O2——? CO2↑ CO2在上升过程中：CO2＋C——? CO↑ 2） 溶剂分解:CaCO3——CaO＋? CO2↑ 3） 铁的还原:FeO＋CO——CO2＋Fe(间接还原)　　　　 FeO＋C——Fe＋CO （直接还原） 4）增碳：铁水在与焦碳的接触中会增碳－扩散过程， 使铁水被C所饱和。 5）其他元素的还原: Mn，Si 部分被还原，被还原后进入铁水中 Al不被还原，只能和熔剂形成渣 6）去S: FeS＋CaO——CaS＋FeO 7）P： Ca3(PO4)2＋C － CaO＋P＋CO 所以在铁水中： C饱和，溶有部分的Mn，Si，S以及全部的P。;生铁（主要产品）： 由Fe和C、Si、Mn、P、S等元素组成的合金，有以下