沉井施工交流材料..docVIP

PAGE   PAGE \* MERGEFORMAT 11 沉井施工交流材料 一、沉井介绍 1、概况 沉井的应用己有很长的历史，它是由古老的掘井作业发展而成的一种施工方法。它是井筒状的结构物，以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底、底板并填塞井孔，使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。目前规模较大的沉井工程有： （1）杨泗港大桥是武汉市第十座长江大桥，其2号桥塔是世界上最大的钢沉井，采用气囊法下水重达6200吨。 （2）南京长江大桥，一号墩的重型混凝土沉井下沉入土深达54．87米。至今仍是中国桥梁工程中下沉最深的沉井。 2、沉井分类 (1)按平面形状分：①圆形沉井；②矩形沉井；③圆端形沉井。 (2)按立面形状分：①柱形；②阶梯形。 （3）按沉井的建筑材料分：①混凝土沉井：下沉时易开裂；②钢沉井：多用于水中施工。③钢筋混凝土沉井，它最常用，下面就针对钢筋混凝土沉井作简要交流。 a) 单孔沉井；b) 双孔沉井；c) 多孔沉井 沉井的平面形状 a）直壁柱型； b）外壁单阶型； c）外壁多阶型； d）内壁多阶型 沉井剖面图 二、施工前需收集的资料 （1）施工地地质资料、水位资料； （2）需详细调查地质情况，沉井施工周围环境、尤其是周围建筑物、地下管线及地上障碍物情况，提前做好拆迁、加固、监测工作； (3)根据施工图，做好施工场地规划布置工作。 三、沉井施工情况介绍 （1）沉井结构介绍 （2）沉井制作施工方案介绍 沉井根据规模大小可验算确定一系列参数，具体施工如下： ①砂垫层采用中粗砂，回填厚度为1.0m，在进行砂垫层施工时要求分层压实回填，压实系数要保证。 ②混凝土垫层:砂垫层施工完毕后，即进行混凝土垫层的施工。混凝土垫层采用商品混凝土。混凝土浇筑时应严格控制宽度和厚度，一般比刃脚内外侧各宽30cm。 ③沉井井内外脚手架采用扣件式双排钢管脚手架。搭设一般尺寸为：纵距2m，横距1.5m，步距1.8 m，内外扫地杆离原地面0.2m。脚手架的作业层均采用0.25*3m的竹跳板满铺。 胶合板 钢管竖楞 砖胎模 素混凝土垫层 砂垫层 Φ20 钢筋横楞 双螺帽、双胡蝶卡 对拉螺栓 泡沫板 600mm ④模板采用胶合板拼装，模板加固系统采用φ48的钢管制作。沉井施工过程中模板的施工顺序为：刃脚砖模砌筑→安装内模→钢筋安装→安装外模。 对拉螺杆 模板 Φ48钢管 Φ25钢筋 止水片 ⑤钢筋工程 钢筋加工：首先制做样筋，下的料分类堆放，做好成品保护工作。 钢筋焊接:钢筋接头应优先采用接触对焊，井壁的水平钢筋接头采用搭接焊接；为方便施工，可采用绑扎接头，所有环向钢筋宜采用焊接接头。 钢筋绑扎安装：在垫层混凝土上用墨线弹出立筋平面位置，钢筋保护层、间距、定位等应和设计图要求一致，钢筋绑扎过程中，注意钢筋位置与预留孔、预埋件位置。 ⑥混凝土工程：采用混凝土输送泵浇筑混凝土，并保证分层、对称、均匀浇筑，分层厚度为300mm。沉井浇筑过程中，混凝土应保持同步均匀上升，并密切注意观察沉降情况，若发现不均匀下沉，应及时调整浇筑方案，严防井壁倾斜。洒水养护（不少于7天）。沉井第一次下沉到位后，进行第二次浇筑前要对已完井筒的稳定性进行检算，确认安全可靠后才能进行下步施工。 ⑦施工缝：为保证先后浇筑混凝土具有良好的连续性及防止渗漏，在沉井施工缝处埋设400*2mm止水钢板，钢板止水带应双面焊接封闭成环。 ⑧洞口加固：沉井下沉过程中井体所受到的外部土、水压力不断增大，为了确保洞口安全，在沉井下沉前需对洞口进行封堵处理，封堵采用50cm厚的砖砌体、M10砂浆砌筑与外表面齐平，并抹防水砂浆。 开挖基坑 垫层制作 刃脚支模 搭设脚手架架架 架立内模 第一节制作 绑扎钢筋 架立外模 沉井养护 施工缝处理 浇筑混凝土 第二节制作 下沉到位观测 沉井封底 钢筋加工 浇筑底板 沉井洞口加固 沉井施工工艺流程图 （3）沉井下沉施工 施工流程：（一次下沉）沉井制作完成并具备下沉条件→挖土下沉→下沉观测→纠偏措施→沉至设计标高顶1m→控制下沉速度→沉至设计标高→核对标高、观测沉降稳定情况→干封底或水下封底。 沉井下沉的方法有下列几种： 1)排水挖土下沉：在土质的透水性很低或渗水量不大的稳定土层，排水不会产生流砂。 ①人工挖土，小型机械吊运：劳动强度大，机械化程度低，工作效率差，且施工速度慢。 ②抓斗挖土，汽车运输 ：机械化程度很高，劳动强度低，施工速度比较快。 2)不排水(或灌水)挖土下沉：当沉井穿过有较厚的砂性土或粉砂层，且含水量很大(含水量w30％—40％) ,在动水压力作用下产生流砂。