高层建筑钢结构施工.pptVIP

4.5 钢结构高层建筑施工; 钢结构柱子的截面： 高层建筑中的柱子，其截面多为宽翼缘工字形截面或箱形截面。宽翼缘工字形截面多用轧制的宽翼缘H型钢，宜于两个方向与梁连接，力学性能好。如荷载大，存在双向弯矩时，多用箱形戒面。此外，还有十字形截面。; 钢结构高层建筑的梁： 多为轧制或焊接的H型钢梁，如需要也可制成复合截面。对于高层建筑的大梁、悬臂梁、或悬挂结构的悬臂梁，亦可用焊接箱形截面的梁。; 国产焊接的H型钢要求： 焊接H型钢的翼缘突伸的最大宽度比为15t2(t2为翼缘厚度），最大的腹板高度比为70t1(t1为腹板厚度）。焊接H型钢的钢板厚度，按惯例，采用以2mm的级差递增，保留25mm的一级。焊接的公差尺寸见表P273 4-35;生产和使用焊接H型钢，应注意事项： （1）焊缝的高度按计算规定，否则采用0.6-0.7(d-腹板厚度)，自动埋弧焊机焊成。 （2）焊接H型钢使用的焊???及焊剂选配为： Q235母材 用H08A或H08MnA+焊剂431 16Mn母材 用H08MnA+焊剂431 手工焊接时的焊丝焊剂为： Q235母材 用E43型焊条 16Mn母材 用E50型焊条;（3）焊接H型钢的焊缝，应外观检查，不能有裂纹、夹渣、气孔等缺陷，发现后铲除补焊。 （4）钢板对接焊缝及H型钢的角接焊缝的质量检查，可参照《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》和《钢制压力容器对焊焊缝超声波探伤》 （5）用于柱、梁的H型钢，其腹板厚度小于20mm时采用埋弧贴角焊，腹板可不开口。;（6）焊接H型钢的下料，板厚小于8mm时用机械剪切，大于8mm，采用氧-丙烷或氧-乙炔精密切割工艺和多头自动切割机或半自动切割机进行加工，翼板边缘的光洁度应达到2.5▽。 柱与柱的连接、柱与梁的连接、梁与梁，支撑与梁、柱的连接可用高强螺栓连接、焊接、或混合连接。;4.5.2高层钢结构的安装;1、结构安装前的准备工作;中转堆场的设置： 现场钢结构的安装是根据规定的安装流水顺序进行的。钢构件必须按照安装流水顺序的需要供应构件，但是制造厂的构件供货是分批进行的，同结构安装流水顺序不一致，因此中间必须设置钢构件中转堆场用以起调节作用。;中转堆场的作用： 储藏制造厂的钢构件（工地现场没有条件储存大量构件）； 根据安装施工流水顺序进行构件配套，组织供应； 对钢构件质量进行检查和修复，保证以合格的构件送到现场；;（2）钢柱基础检查 重点检查: 定位轴线间距，柱基面标高，地脚螺栓预埋位置。;检查螺栓的长度 检查螺栓的垂直度 检查螺栓的间距 地脚螺栓预埋的质量标准： 任何两支螺栓之间距离的允许偏差为1mm。 相邻两组地脚螺栓中心线之间距离的允许偏差值为3mm。; 目前高层钢结构工程柱基地脚螺栓的预埋方法有直埋法和套管法两种： 直埋法： 利用套板控制地脚螺栓相互之间的距离，立固定支架控制地脚螺栓群不变形，在柱基地板绑扎钢筋时埋入，控制位置，同钢筋连成一体，浇筑混凝土，一次固定，南再次调整。偏差大。;套管法： 先按套管直径（内径比地脚螺栓大2-3倍）制作套管，并立固定架并将其埋入浇筑的混凝土中，待柱基地板的定轴线和柱中心线检查无误后，再在套管内插入螺栓，使其对准中心线，通过附件和焊接加以固定，最后在套管内注浆锚固螺栓。对质量有保证，但施工费用高。 ;（3）标高块设置及柱底灌浆 为了精确控制钢结构上部结构的标高，在钢柱吊装之前，要根据钢柱预检结果，在柱子基础表面浇筑标高块。标高块面须埋设厚度为16-20mm的钢面板。待第一节钢柱吊装、校正和锚固螺栓固定后，要进行柱底灌浆，四周应立模板。砂浆有流动性，一侧灌入，加强养护。;（4）钢构件现场堆放 将构件就位到安装机械的回转半径内。一般情况下，结构安装用地面积宜为结构占地面积得1.5倍。 （5）安装机械的选择： 多用塔式起重机，可以大型汽车吊，要求塔式起重机的笔杆长度具有足够的覆盖米；要有足够的起重能力，满足不同部位构件起吊要求。;;;;;（6）安装流水段的划分 按照建筑物的平面形状、结构形式、安装机械数量和位置等划分流水段。考虑整体的稳定性和对称性。由中央向四周扩展，以减少连接误差。图4-89、4-90。 立面流水划分，以一节钢柱高度内所有构件作为一个流水段。一个立面流水段内的安装顺序为下图;第N节钢框架安装准备;高强螺栓终拧紧固;2、钢结构构件安装与校正;为了控制安装误差，对高层钢结构先确定标准 柱，所谓标准柱即能控制框架平面轮廓的少数 柱子，一般选择平面转角柱为标准柱。 一般标准柱的柱基中心线为基准点，用激光经纬 仪以基准点为依据对标准柱的垂直度进行观 测，于柱子顶部固定有测量目标。（图4-93） 为使激光束通过，在激光仪上方的金属或混凝土