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压缩空气系统;压缩空气作用;仪用压缩空气;杂用压缩空气;一.空压机系统概述 二.空压机工作原理 三.空压机运行规范 四.空压机系统异常及故障处理;一.空压机系统概述;;二、空压机工作原理;空压机工作原理;空压机工作原理;空压机原理图;螺杆空压机图片;油路;气路;二.空压机系统规范;集装式组合干燥机技术规范;储气罐技术规范;性能保证;空压机及干燥机供水设计数据;三.空压机运行规范;（三）空压机系统的启动 1.启动注意事项 空压机启动时，若发生报警或故障，必须查明原因并待故障消除后方可启动。 空压机启动后，不允许进行换油工作。 空压机不允许连续多次启动。 空压机故障未完全消除前不允许强制启动。 干燥机吸附再生塔干燥剂充足。 空压机内部压力必须小于0.4bar。 安全阀有故障时禁止启动空压机。; 2.空压机系统启动顺序 打开空压机冷却水进回水阀。 打开空压机出口手动阀、干燥机入口电动阀及出口手动阀。关闭干燥机旁路手动阀。 空压机控制系统正常后启动空压机。 出口压力达到400KPa时启动干燥机。 空压机系统设备启动完毕，运转正常，汇报主值。 3.空压机手动启动 就地启动：空压机就地控制柜内远程/就地转换开关打到就地位置，然后启动系统； 程控启动：空压机就地控制柜内远程/就地转换开关打到远程位置，在控制面板上激活后，程控上位机上联锁解除后即可以操作启动。 ; 4.空压机的程序自启停 空压机就地控制柜内远程/就地转换开关打到远程位置，并在控制面板上激活； 空压机必须是从程控上位机启动或打到远方位置后已从上位机发出启动指令； 必须投入“联锁”后才能程序自启停才能生效； 每台空压机都有“故障跳机”或“压力低”设定值， “故障跳机”或“压力低”为空压机自动联启条件，运行人员可根据实际运行情况进行调整； 空压机依据空压机内部压力开关设定值进行加载、卸载，程控上位不对其进行控制，如需调整，可通过就地操作面板修改即可。 每台空压机都设置有故障联锁启动条件，若投入联锁且在远方控制位，运行中任一台有故障信号发出，则联锁启动。 ;（四）空压机系统运行中检查 每小时检查空压机系统运行情况并每两小时抄录一次参数。 每小时检查一次空压机内部无漏气、漏油、漏水现象。 每小时检查一次空压机振动情况。 每小时检查一次空压机油位。 每小时检查一次干燥机运行情况。 每小时检查一次干燥机排污工作。 每小时查看一次干燥机AB塔进排气阀开关是否正常。 （五）空压机系统检查注意事项 空压机运行中各项参数不得超过极限值。 发现电动机轴承温度异常或噪声增大应立即停运空压机。 空压机运行中不得进行检修工作。 不得将压缩空气不经前置过滤器、后置过滤器直接向系统供气。;（六）空压机系统停运注意事项 正常情况下停运空压机，不得按“紧急停机”按钮。 空压机系统必须完全停运后运行人员方可离开现场。 若出现空压机按下“紧急停机”按钮后仍不能停机，立即汇报班长，采取措施。 冬季压缩机停机时间较长，有结冰可能，必须将冷却水排掉。 冬季正常情况空压机电机加热一直保持工作状态。 除灰空压机、干燥机停运后在备用状态时，就地控制柜应处于带电状态，防止数据丢失。 如果空压机系统停运时间长，要认真做好设备的保养工作和各项定期工作。;（七）空压机手动停运 就地停运：空压机就地控制柜内远程/就地转换开关打到就地位置，然后停止系统。 程控停运：空压机就地控制柜内远程/就地转换开关打到远程位置，在控制面板上激活后，程控上位机上联锁解除后即可以操作停运。 空压机系统停运后的保养 清扫设备卫生，保持设备清洁、干燥、不泄漏。 保持各控制电源箱内清洁、干燥。 定期检查空压机入口空气滤清器及入口风管畅通。 设备定期换油，保证润滑油的清洁。 检查设备各连接螺丝是否松动。 ;四.空压机系统异常及故障处理; 空压机在启动阶段停机 原因 进气调节器只能部分关闭。 机器有短路。 开关箱中的接头松。 在加载阶段油气分离器中无压力或不能积聚起足够的压力。 油的粘度太大。 由于手动开和关太频繁，超过了马达开关的最大循环数。 措施 进行修理，必要时，更换进气调节；检查电磁阀。 确定原因并消除；更换实效的保险丝。 检查并紧固。 检查压力保持阀和进气调节阀的打开功能。 按环境温度选择润滑油的类型或安装辅助加热器。 避免频繁的进行马达启停，使马达冷却。 ; 机器达不到终点压力 原因 进气调节器不能完全打开。 空气消耗过量。 油气分离器滤芯堵塞。 空气过滤器堵塞。 压缩机系统漏气严重。