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各类矿产资源利用技术金属矿综合利用化工矿综合利用尾矿综合利用;;江西德兴
甘肃金川
西藏玉龙
云南东川;开采工业要求;组 分;铜矿资源的综合利用;不同矿石类型则用不同选矿方法:
单一硫化矿石常用浮选方法。
多金属硫化矿石,针对矿石组分特性而分别选用混合浮选法、优先浮选法、混合优先浮选法、浮选和重选联合选矿法、浮选和磁选联合选矿法,以及浮选和湿法冶炼联合处理等。
氧化矿石选矿,一般用浮选与湿法冶炼联合处理或用离析法与浮选联合处理;
含结合式氧化铜高的矿石,一般用湿法冶炼处理。
混合矿石选矿,通常用浮选法,它可以单独处理,或与硫化矿石一起处理;
也可以采用浮选和湿法冶炼联合处理,即先用浮选法选出铜精矿,再将浮选后的尾矿用湿法冶炼处理。;(一)硫化铜矿;浮选硫化铜矿物,抑制黄铁矿,常采用的方法:
①加入石灰使矿浆pH值大于7;
②加氰化钠,但用量不能过多。太多则抑制铜矿物的浮选;
③加石灰及少量氰化钠,当矿浆中含有大量脉石矿泥时,需要加水玻璃进行分散,硫化铜矿比较容易浮选,选别指标较高,其回收率最高可达95%以上。
;1、含钴硫化铜矿
某厂处理的含钴硫化铜矿属于细脉浸染状似层状铜矿床。有益元素为铜和钴,金属矿物主要为黄铜矿、黄铁矿。脉石矿物主要为石英、方解石、钴呈硫化钴存在。
采用优先浮选铜,再从浮选铜尾矿中用浮选回收钴。另有20%-30%的钴在铜精矿中,可在冶炼过程中回收。
2、铜钼硫化矿
某厂处理的铜钼矿属于矽卡岩型铜钼硫化矿。金属矿物主要有磁铁矿、黄铁矿、磁黄铁矿、辉钼矿、黄铜矿等。脉石矿物有石榴子石、透辉石、绿泥石、黑云母等。
以生产铜精矿为准,并同时回收铜、硫、铁。采用混合浮选铜、钼,铜、钼混合精矿经再磨后进行分离。混合浮选尾矿再浮硫,浮选尾矿用磁选法回收铁。;;(二)氧化铜矿
氧化铜矿储量不大分布也不集中,由于这些矿石是位于矿床上部的氧化地段,所经受的物理化学条件极为复杂。所以,矿石性质复杂多样,在加工处理这种矿石时,所采用的方法也多种多样。一般来说,当矿石中硅孔雀石含量低时,可用浮选法选别;含量高时,宜用浸出浮选法处理,但当含大量碳酸盐脉石时,酸的消耗大,用浸出法不经济,近年来曾试用离析浮选法。
氧化铜矿直接浮选很难收到好效果,因此,多采用先硫化,后浮选的方法。硫化时宜分批添加硫化钠,硫化后浮选时,可以黄药类捕收剂,或用黄药与脂肪酸的混合药剂。;(三)氧化矿和硫化矿混合铜矿石
一般采用硫化浮选法,其流程有两种:
①采用硫化氧化矿物后与硫化矿物同时浮出;
②先选出硫化矿物,尾矿经硫化后再选氧化矿物,哪种流程较合适,应根据试验加以确定。
氧化矿物与硫化矿物同时浮选的工艺条件与氧化矿石的浮选基本一致,只是硫化钠及捕收剂的用量,随矿石中氧化矿物含量的减少而相应减少,硫化后浮选氧化矿物时,硫化矿物可以很好的浮游。
铜精矿质量(含铜品位高低和伴生有益有害组分等)对冶炼生产能力、能源消耗和经济效益等有直接影响。如贵溪冶炼厂,当入炉铜精矿品位为14.3%时,年产铜5万t,精矿品位提高20%后,年产阳极铜可达7万t。但在选矿过程中提高精矿品位往往会使选矿回收率降低,因而精矿品位与回收率要合理的确立。近年来我国选矿技术水平不断提高,使选矿技术经济指标和精矿产量也随之提高。;铜的提取方法主要有火法冶炼、湿法冶炼。根据矿物原料性质和有害组分锌、砷、氟、镁等含量、赋存状态而采用不同的冶炼方法。;; 废铁置换 ;二、铅锌矿的综合利用 (一)矿石特征及要求;;矿床
类型;矿床工业类型;;工业要求;组 分;铅精矿质量标准;(二)铅锌多金属选矿;1、铅锌硫化物矿石;2、铜、铅、锌硫化矿石;3、铜、锌硫化矿石;4.铅锌多金属氧化矿的选矿;5、硫化和氧化铅锌混合矿的选矿;图3-6 某硫化氧化混合铅锌矿浮选流程图;铅锌的提取;含尘炉气;锌的提取方法(火法、湿法);锌的湿法提取
浸取
净化
电解沉积
;图3-9 湿法炼锌的原则流程;(一)矿石特征及要求;矿 物 名 称;矿 物 名 称;; 岩金矿工业指标参考 ;岩金矿共生(铜、铅、锌)矿产工业指标一般要求表 ;元 素;(二)金的选矿;;;1.5*1.5m球磨机;(三)金提取;1.混汞法提金;2.氰化法;氰化法浸出方法:
堆浸渗滤浸出:适用于处理渗透性好的大颗粒物料,设备简单。操作费用低,多用于小型矿石,但金的浸出率较低。
矿浆搅拌浸出:用于处理粒度小于0.3-0.4mm的矿石物料,金的浸出率较高,最高可达98%。
;图3-15 金矿石堆浸及其浸出液中金银回收的原则流程图;搅拌氰化法提金;3复杂多金属硫化物金矿提金;(1)硫脲法;硫脲在碱性易分解生成硫化物和氨基氰,氨基氰水解则生成尿素:
SC(NH2)2+2NaOH=Na2S+H2N·CN+2H2O
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