冶炼厂2×630立方锰铁合金高炉煤气余压、剩余高炉煤气节能综合利用项目可行性研究分析报告.docVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 1 2×630立方锰铁合金高炉煤气余压、剩余高炉煤气节能综合利用项目 可行性研究报告 XXXX冶炼集团有限公司2×630立方锰铁合金高炉煤气余压、剩余高炉煤气节能综合利用项目 PAGE  PAGE iv 目 录  TOC \o 1-2 \h \z 1 总 论 1 1.1 概述 1 1.2项目提出的背景和建设的必要性 1 1.3编制依据及研究范围 3 1.4 主要指导思想和技术原则 4 1.5可行性研究结论 4 2 项目目标及效果分析 6 2.1 国家发展规划以及有关政策法规 6 2.2 能量利用现状及存在的问题 6 2.3 本项目拟实现的目标和预期的效果 10 2.4项目的实施符合清洁生产的要求 10 3 生产规模和产品方案 11 3.1生产规模 11 3.2.建设方案 11 4 工艺技术方案 12 4.1 工艺方案的选择 12 4.2 工艺流程 14 4.3主要工艺设备 15 4.4项目投产后环境效益预测 24 5 原材料及附属材料供应及消耗 25 5.1 原料供应 25 5.2 辅助材料供应 25 6 公用工程、土建工程及配套设施 26 6.1 供配电 26 6.2 通讯 26 6.3 自动控制 27 6.4 总图与土建 28 6.6 给排水 29 6.7 暖通 29 7 项目选址条件和厂址位置 31 7.1 厂址地理位置 31 7.2 厂址自然条件 31 7.3 厂址选择意见 32 8 环境保护 33 8.1 依据及标准 33 8.2 工程概述 33 8.3 环境现状 33 8.4 主要污染源分析及措施 34 8.5绿化 35 8.6结论 35 9 劳动保护与安全卫生 36 9.1 编制依据与标准 36 9.2 工程概述 36 9.3 生产过程中职业危险、危害因素的分析 36 9.4 劳动安全卫生设计中采用的主要防范措施 37 9.5 劳动安全卫生管理机构 38 9.6 预期效果评价 38 10 消 防 39 10.1 编制依据、规范和标准 39 10.2 工程的消防环境现状 39 10.3 工程的火灾危险类别 39 10.4 消防设施和措施 39 11 节 能 41 11.1设计原则 41 11.2项目节能计算 41 11.4其它节能措施 42 12 生产组织和劳动定员 43 12.1 工厂体制及管理机构 43 12.2 劳动定员 43 12.3 人员来源及培训 43 13 施工条件和进度计划 44 13.1 施工条件 44 13.2进度规划 44 14 投资估算与资金筹措 45 14.1建设投资编制依据 45 14.2建设投资构成 45 14.3 流动资金 46 14.4 资金来源及筹措方式 46 15 项目评价 47 15.1评价依据 47 15.2 基础数据 47 15.3 成本费用估算 47 15.4营业收入计算 48 15.5财务分析 48 15.6 结论 50 16 结论和建议 52 16.1 结论 52 16.2 建议 52  附图： 区域位置图 流程示意图 厂区平面布置图 山西华丰冶炼集团有限公司2×630立方锰铁合金高炉煤气余压、剩余高炉煤气节能综合利用项目  PAGE 30 1 总 论 1.1 概述 1.1.1项目名称、承办单位及主管单位 项目名称：XXXX冶炼集团有限公司2×630立方锰铁合金高炉煤气余压、剩余高炉煤气节能综合利用项目 承办单位：XXXX冶炼集团有限公司 法定代表人：张高溢 建设地址：山西省运城市新绛县 项目联系人：孙常闳 联系电话1.1.2项目建设单位基本情况 XXXX冶炼集团有限公司是运城市重点企业，山西省绿色环境保护协会理事单位，公司始建于1998年，北靠108国道，东邻大运高速公路；南近侯西铁路，地理位置得天独厚，交通运输四通八达，快捷便利。 公司占地400余亩，注册资本5000万元，总资产10.6亿元，现有员工1800余人，公司拥有2×630m3锰铁合金高炉，与之配套的2×90 m2烧结机、2×75t，进口压力0.096Mpa，出口压力0.38Mpa，主轴转速5000rmin。 在高炉出铁场、矿槽、铸铁机设除尘系统。 各辅助间、操作室、办公室等处设采暖设施，保证冬季室内不同的温度要求。 高炉中央控制室、鼓风机站、化验室等处，为满足工艺设备对环境温度的要求，设空调设施。 各润滑油站、动力油站、一次仪表室及各水泵站、加药间等均根据室内通风换气要求设有机械排风或机械送风系统。 2.2