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泡沫混凝土屋面施工及验收标准 屋面保温泡沫混凝土 泡沫混凝土是用物理方法将泡沫剂制备成泡沫，再将泡沫加入到水泥、骨料、掺合料、外加剂和水制成的浆料中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成轻质微孔混凝土。其具有轻质高强，保温隔热，隔音性能佳，低弹抗震，安全、防火、耐久性能佳，原材料广泛，生产简易，施工速度快等总多有点，广泛适用于建筑中。 屋面保温经常选用300—500kg/m3的泡沫混凝土。 HT-80B泡沫混凝土专用机 本次施工选用HT-80B，其采用性能稳定且轻便先进的泵送系统，自动化程度高，操作简单，产能高，扬程高达120米，维修简单，移动方便等众多优点。适用于以水泥、粉煤灰等原料的泡沫混凝土生产；中高层建筑屋面保温，地暖垫层，高速公路路基，大型坑道填充工程等。 详细性能参数： 设备型号产能最高泵送最远泵送整机功率整机重量HT-80B25-30m3/h120m1000m24kw1400kg施工准备 人员准备 通常每套设备配备5人：机械操作工1人、上料工2人，浇注工1人，收面工1人，并应配有对讲机等通信设备，方便及时联系调整浆料。 电缆 本设备动力系统使用380V，50HZ电源，控制系统使用220V，50HZ电源，电缆应选用3*10+2*6（三根火线，一根零线，一根地线）。 其他 水胶鞋（雨裤）：浇注、收面使用 刮尺：铝合金或木条制作，用于收面 墨斗、钢卷尺（水准仪）：用屋面标高控制 200kg塑料桶：用于稀释发泡剂 扫帚、铁锹：屋面清理 二、 材料 水泥：水泥应符合GB175规定。宜选用PC32.5、PO32.5及其以上水泥。严禁使用过期、凝结水泥。 粉煤灰：粉煤灰应符合GB/T1596规定。若添加粉煤灰，应选用三级以上粉煤灰，且粉煤灰添加量控制在总质量20%以内，大产量的粉煤灰会降低泡沫混凝土强度，影响工程质量。 发泡剂：发泡剂应符合发泡要求，发泡后的泡沫混凝土性能应符合工程设计要求。选用HT-W型复合发泡剂，其具有发泡倍率高，稳定性强等特点，工程上稀释比例为1:50—1:100，可根据工程实际情况及工程需要做调整。 水： 水应符合JGJ63的规定。宜选用地下水、自来水或者河水，严谨使用污水。 三、施工工艺 施工步骤：屋面清理→打点→浇注→收面→成型养护 ① 屋面清理 清理屋面杂物 ② 打点 根据实地情况在四周女儿墙上弹设标高墨线，在屋面宜做砂浆贴饼，灰饼间距控制在3m以内。 浇注 浇注应顺坡浇注，当浇注厚度在10cm以内时可一次性浇注成型，厚度大于10cm低于25cm时可分两层浇注，厚度大于25cm时可多层浇注。 ④ 收面 收面应根据灰饼标高严格控制高度。 ⑤ 成型养护 泡沫制备：本发泡为通过空压机将发泡剂输入发泡系统制备成泡沫，属于物理发泡。施工前应调试泡沫。制备的泡沫应发干，发黏，有弹性，此时的泡沫泡壁较厚，含水低，稳定性好。 浆料制备：应将水泥、掺合料、水均匀输入搅拌机中，严格控制水灰比，在生产过程中浆料应保持固定水灰比，且均匀。 养护：自然养护，养护时间不小于72小时，达到一定强度后才可以上人及下道工序开展。 二、泡沫混凝土施工主意事项 1.严禁交叉施工 2.泡沫混凝土混合料要充分搅拌均匀，与发泡剂要混合均匀。 3.搅拌水泥将料时严格控制水的用量，通常水灰比控制在0.5-0.6之间。 4.施工用水必须采用清洁水源，严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中，以免产生化学反应，影响发泡剂的发泡效果，造成消泡塌落。 5.泡沫混凝土的施工环境气温宜在-5℃以上，低于0℃时需添加防冻剂，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。 6.泡沫混凝土的流动性较大，当屋面的坡度大于2%，用泡沫混凝土进行找破施工时必须采用模板辅助。 7.泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔，应在浇注混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。 验收标准 屋面泡沫混凝土 容重 Kg/m3湿容重 Kg/m3抗压强度 Mpa导热系数 （W/（m.k））300±30390±40单块≥0.225≤0.08平均≥0.30400±30520±40单块≥0.425≤0.10平均≥0.50500±30650±40单块≥0.850≤0.12平均≥1.00一 湿容重控制 在生产中严格控制湿容重，从而控制干容重、水泥用量等。每次开机后及生产中不大于1小时检测一次。 仪器 1.电子称1台，最大量程2000g，精度1g 2.塑料桶一个，15L 3.带刻度的不锈钢量杯一个，内径108mm，净高108mm，壁厚2mm，容积1L 4.平口刀1把，刀长150mm 检测方法 现场取样于塑料桶中； 将量杯放于电子称上，并称取量杯质量M1； 将泡沫混凝土装满量杯，并