钢渣、高炉渣烟气脱硫技术介绍.ppt

钢渣、高炉渣烟气脱硫技术介绍;前 言; 湿法烟气脱硫是将吸收剂调制成溶液或浆液，使其与烟气充分接触，吸收剂与二氧化硫反应生成无害或可再利用的新物质，达到使二氧化硫从烟气中分离出来的目的。 吸收剂是湿法脱硫不可缺少的物料，目前用得最多吸收剂有：钙基—石灰石、石灰；钠基—纯碱、烧碱；镁基—氧化镁；氨基—氨水、碳铵、有机胺等。这些吸收剂都是化工原料，用于脱硫则要消耗大量化工原料，不符合循环经济“3R”原则中的“减量化”原则。; 宁波太极环保设备有限公司另辟蹊径，经过多年的研究，开发成功了以“炉渣”为吸收剂，吸收烟气中二氧化硫的技术。 这些“炉渣”包括：钢渣、高炉渣、重有色金属冶炼炉渣、氧化铝厂“赤泥”、造纸厂“白泥”、纯碱厂“盐泥”等。 对于具体的烟气脱硫工程，可因地制宜地选择最适???的“炉渣”作为吸收剂。 钢铁企业选择钢渣、高炉渣为吸收剂处理烧结烟气，既可以利用难以再利用的废渣解决烧结烟气的污染问题，脱硫产物还可以作为土壤调理剂用于盐碱地改造，是一种非常巧妙的选择。;一、钢渣、高炉渣脱硫原理及工艺流程 ;1、钢渣、高炉渣的组成;表1 国内4家炼钢厂的转炉钢渣化学成分 ％; 钢渣由这些金属和非金属氧化物(CaO、FeO、SiO2、MgO)等构成矿物，构成的矿物主要有： 硅酸二钙（2CaO·SiO2） 硅酸三钙（3CaO·SiO2） 钙镁橄榄石（CaO·MgO·SiO2） 镁蔷薇辉石（3CaO·MgO·2SiO2） 钙铝黄长石(2CaO·Al2O3·SiO2) 铁酸钙(CaO·FeO) 及RO相等。 这些矿物组成取决于钢渣的的化学成分。不同碱度转炉钢渣的矿物组成如表2 所列。 ;表2 不同碱度转炉钢渣的矿物组成 ％;2)、炼铁高炉渣组成; 高炉渣由这些金属和非金属氧化物(CaO、SiO2、Al2O3、MgO等)构成矿物，构成的矿物主要有： 钙铝黄长石（2CaO·Al2O3·SiO2） 钙镁黄长石（2CaO·MgO·SiO2） 硅酸二钙（2CaO·SiO2） 假硅灰石（CaO·SiO2） 钙长石（CaO·Al2O3·2SiO2） 钙镁橄榄石（CaO·MgO·SiO2） 镁蔷薇辉石（3CaO·MgO·2SiO2） 镁方柱石（2CaO·MgO·2SiO2）等。 ;3)、钢渣、高炉渣组成的异同;2、钢渣、高炉渣脱硫反应式; 第一步SO2在水中的溶解反应式：; 第二步反应是钢渣、高炉渣与SO2水溶液反应，组成钢渣、高炉渣的物质不一样，其反应也不一样。; 1)、钢渣与SO2水溶液的反应 以钢渣中的矿物镁蔷薇辉石和硅酸三钙为例列出其反应式如下：; 2)、高炉渣与SO2水溶液的反应 高炉渣与SO2水溶液的反应类似于钢渣的反应，以高炉渣中的矿物钙铝黄长石和钙镁黄长石为例列出其反应式如下：;3、钢渣、高炉渣脱硫的工艺流程;;二、钢渣脱硫的工业实践 ; 2009年4月应唐山国丰钢铁公司的要求，安排了转炉钢渣吸收烟气中二氧化硫的工业试验。 1、试验装置 试验在由宁波太极环保设备有限公司总承包建成的慈溪城市建筑构件厂《4T+6T锅炉烟气脱硫装置》上进行。 主要脱硫设备： ￠1600多相反应器(吸收设备) 1台 循环泵 1台 循环池 V=3.5m3（带搅拌装置） 沉淀池 V=3.5m3 ; 2、工艺流程 试验工艺流程如附图2所示。 钢渣粉在循环池内加水调制成含固量约100g/l的吸收剂浆液，通过循环泵送至吸收塔顶部喷入。来自锅炉的烟气经引风机从顶部送入多相反应器，与循环吸收液在塔内充分接触，脱硫后净烟气从气流分离器上部出口烟道进入烟囱排放。吸收液与烟气在气液分离器内分离，流回制浆循环池循环使用。;图2 工业试验工艺流程图; 3、试验条件 1)、产烟气锅炉：4t/h燃煤锅炉 2)、烟气量：12000m3/h 3)、烟气温度：脱硫前135℃，脱硫后43℃