带式输送机传动装置40毕业设计41.docVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 49 (此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 兰州交通大学毕业设计（论文）任务书 课题620N.m 带式输送机传动装置的设计计算姓名专业机械设计及其自动化班级设 计 任 务本题目要求完成620N.m 带式输送机传动装置全部零部件的结构设计，利用AutoCAD绘出施工图，利用Solidworks完成全部零部件的造型设计，对主要受力零件进行受力分析，并完成相关内容的论文。 620N.m 带式输送机传动装置的设技术参数为： 带式输送机工作转矩：620N.m 运输带工作速度：0.85ms 卷筒直径：370mm 工作条件：连续单向运转，工作时有轻微震动，使用期限为10年，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为±5%设 计 要 求指导教师 签字系主任 签字主管院长 签章  二、电动机的选择 1、按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V,Y型。 2、计算功率 =Fv1000===3.1 Kw 系统的传动效率 机构V带传动齿轮传动滚动轴承（一对）联轴器卷筒传动效率0.900.980.980.990.96符号所以： ＝0.920.980.980.980.980.980.980.99＝0.82 其中齿轮为8级精度等级油润滑 所以Pd=Pwη＝3.8 kw 确定转速 圏筒工作转速＝==47.77转 二级减速器的传动比为7.150（调质） 所以电动机的转速范围 339.42390 通过比较，选择型号为 Y132S-4其主要参数如下： 电动机额 定功率P电动机满 载转速nm电动机伸 出端直径电动机伸出 端安装长度 5.5kw1440(r.min-1)38mm80mm三、传动比的分配及转动校核 总的转动比:i= ==30.1 选择带轮传动比i1=3，一级齿轮传动比i2= 3.7,二级齿轮传动比i3=2.9 7、由于电动带式运输机属通用机械，故应以电动机的额定功率作为设计功率，用以计算传动装置中各轴的功率。 0轴（电动机）输入功率：=5.5kw 1轴（高速轴）输入功率：=5.50.92=5.06kw 2轴（中间轴）的输入功率：=5.50.920.980.98×=4.86kw 3轴（低速轴）的输入功率：=5.50.92=4.62kw 4轴（滚筒轴）的输入功率: =5.50.920.99×0.96=4.484kw 8、各轴输入转矩的计算： 0轴（电动机）的输入转矩： ==36.47 Nmm 1轴（高速轴）的输入转矩： ==100.67 Nmm 2轴（中间轴）的输入转矩： ==357.66 Nmm 3轴（低速轴）的输入转矩： ==986.38 Nmm 4轴（滚筒轴）的输入转矩: ==957.35 Nmm 轴编号名称转速(rmin)转矩(N.mm)功率KW = 1 \* ROMAN I电动机转轴14403.647×5.5 = 2 \* ROMAN II高速轴4801.0067×5.06 = 3 \* ROMAN III中间轴129.733.5766×4.86 = 4 \* ROMAN IV低速轴44.739.8638×4.62 = 5 \* ROMAN V卷筒轴44.739.5735×4.484 四、三角带的传动设计 确定计算功功率 由[课]表8-6 查得工作情况系数=1.2，故 =1.25.5 =6.6 kw 2.选取窄V带类型 根据 由[课]图8-9 确定选用SPZ型。 3．确定带轮基准直径 由[2]表8-3和表8-7取主动轮基准直径 =80 mm 根据[2]式（8-15）， 从动轮基准直径 。 =380=240 mm 根据[2]表8-7 取=250 mm 按[2]式（8-13）验算带的速度 ==6.29 ms 25 ms 带的速度合适 4．确定窄V带的基准长度和传动中心距 根据 0.7（+）2（+） ，初步确定中心距 =500 mm 根据[2] 式（8-20）计算带的基准长度 2+（+）+ =2500+（250+80）+ =1532.55mm 由[2]表8-2选带的基准长度=1600 mm 按[2]式（8-12）计算实际中心距 +=400+=533.73 mm 5.演算主动轮上的包角 由[2]式（8-6）得 + =+ = 主动轮上的包角合适 6．计算窄V带的根数 由 =1440 rmin =80