电工电子实训教程 教学课件 作者 韩志凌 1_ 模块6课件.ppt

模块六 焊接技术 ;6.1 电烙铁及其他常用工具;;2．内热式电烙铁 内热式电烙铁结构如图6-3所示，由连接杆、手柄、弹簧夹 烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。烙铁芯安装在烙 铁头的里面（发热快，热效率高达85％～90％以上）。烙铁芯 采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，20W电烙铁其电阻为2.4kΩ 左右，35W电烙铁其电阻为1.6kΩ左右。 ;3．其他烙铁 1）恒温电烙铁 恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。它有电控和磁控两种。电控是用热电偶作为传感元件来检测和控制烙铁头的温度。磁控恒温电烙铁是借助于软磁金属材料在达到某一温度（居里点）时会失去磁性这一特点，制成磁性开关来达到温目的。目前使用较为普遍的是磁控恒温电烙铁。 恒温电烙铁的特点是: 可以连续加热，焊料不易氧化，可减少虚焊，还有体积小、重量轻、寿命长等优点，但价格较高。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁。 2）吸锡电烙铁 吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它主要用于拆焊时除去焊接点上的焊锡。操作时，先用吸锡电烙铁加温焊点，待焊锡溶化后按动吸锡装置，即可将锡吸走。与普通电烙铁相比，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点，但是每次只能对一个焊点进行拆焊。;3．其他烙铁 3）汽焊烙铁 汽焊烙铁是用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁，适用于供电不便或无法供给交流电的场合。;6.1.2 电烙铁的选择 1．选用电烙铁一般遵循以下原则： 1）烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 2）烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高30～80℃（不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。 3）电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。 4）电烙铁的功率要合适。焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，应选用20W内热式或25W外热式电烙铁；焊接较粗导线及同轴电缆时，应选用50W内热式或45～75W外热式电烙铁；焊接较大元器件（如金属底盘接地焊片）时，应选100W以上的电烙铁。;6.1.3 电烙铁的使用 1．电烙铁使用前的处理 在使用前先通电给烙铁头“上锡”。首先用挫刀把烙铁头按需要挫成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。 电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“烧死”不再“吃锡”。当出现不“吃锡”情况时，可用细砂纸或锉将烙铁头重新打磨或锉出新茬，然后重新镀上焊锡就可使用。;6.1.3 电烙铁的使用 2．使用电烙铁的注意事项 1）根据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁。 2）使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。内热式电烙铁连接杆钢管壁厚度只有0.2mm，不能用钳子夹以免损坏。在使用过程中应经常维护，保证烙铁头挂上一层薄锡。;6.2 焊料和焊剂 ;2．电子产品焊料的选用 在电子线路装配中，一般选用锡铅焊料，这种焊料俗称焊锡，在焊接技术中应用极其广泛。它有以下优点。 （1）熔点低。它在180℃ 时便可熔化，使用25W外热式或20W内热式的电铬铁便可进行焊接。 （2）具有一定机械强度。锡铅合金比纯锡、纯铅强度要高。又因电子元器件本身重量较轻，锡铅合金能满足对焊点强度的要求。 （3）具有良好导电性。 （4）抗腐蚀性能好。用其焊接后，不必涂抹保护层就能抗大气的腐蚀。从而减少工艺流程，降低了成本。 （5）对元器件引线及其它导线附着力强，不易脱落。;6.2.2 焊剂 1．助焊剂 助焊剂的作用是在进行焊接时使被焊物与焊料焊接牢靠。助焊剂一般分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，能溶解去除金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；可降低熔融焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。;助焊剂的选用可以参考以下原则： 1）电子线路的焊接通常采用松香或松香酒精焊剂。由于纯松香焊剂活性较弱，故只有在被焊金属表面是清洁且无氧化层时，可焊性才是好的。有时为了清除焊接点的锈渍，保证焊接质量，也可用少量氯化铅焊剂，但焊接后一定要用酒精将焊接处擦洗干净，以防残留焊剂对电路引起腐蚀。 2）易于焊接