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电工电子实训教程 教学课件 作者 韩志凌 1_ 模块9课件.ppt

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电工电子实训教程 教学课件 作者 韩志凌 1_ 模块9课件.ppt

模块9 电子产品的安装与调试 ;9.1 元器件装配工艺;2.元器件装配 (1)元器件装配前的处理。 1)电子元器件必须经过老化处理。 2)给电子元件引脚加保护套。 3)元器件引线浸锡 4)按照元器件在印制板上孔位尺寸要求,对元器件进行弯脚整形。 5)绝缘导线端头加工 绝缘导线在接入电路组件前必须进行加工处理,以保证引线接入电路后装接可靠、导电良好且能经受一定拉力而不致产生断头。导线端头加工可分为剪裁、剥头、捻头(指多股芯线)、浸锡、清洁、印标记等几个过程。 ;对于手工插装和手工焊接的元器件,把引线加工成如图9-2所示的形状。;(2)元件排列 1) 元件排列采用卧式排列,调试尽量一致,布局整齐美观。 2) 避免电路交叉。 3) 对直流电流和功率放大器件采用相应的散热措施。 4) 需要调节元件排列时应考虑操作维修方便。 5) 输入输出回路隔离措施,避免自给振荡。 6) 电源变压器放在机壳的底板上,与晶体管、集成电路等易受温度影响的元器件保持一定距离,避免变压器升温影响它们的电气性能。 7) 变压器与电感线圈保持一定距离,避免产生寄生耦合。 8) 集成电路外引线与外围元件引线距离尽量直而短,避免相互交叉。 ;(3)元件安装 1) 元器件的安装方式分卧安装和立式安装,元器件排列密集紧凑的产品适合于立式安装。 2) 电阻器和电容器的引线应尽量短,对较大电阻器和电容器尽量采用卧式安装。 3) 微电路器件的多余管脚不要剪去。 4) 两印制板之间要有足够的间距,以免振动时碰撞。 5) 重量大的元器件,安装时还应采取加固措施。 6) 对产生电磁干扰或易受干扰的元器件,安装时加屏蔽。 7) 对插座安装的晶体管和微电路应压上护圈,防止松动。 8) 在印制板上插元件时,元件的标识应向外,便于辨认和维修。;(4)安装特殊器件 1) 功率器件与散热器件之间应涂敷导热脂。 2) 散热器与发热器件的接触面必须平整,不平整度不能超过0.05mm。 3) 功率器件与散热器件之间的导热绝缘片不允许有裂纹,接触面的间隙中不能夹杂碎屑等多余物质。 4)大型元器件的装插孔要用铜铆钉加固。 5)中频变压器、输出输入变压器带有固定插脚,插入电路板插孔后,将插脚压倒并用锡焊固定。 6)集成电路引脚多,引线间距小,装插前应用夹具整形,装插时要弄清引脚排列顺序,并和插孔位置对准,用力要均匀,不要倾斜,以防引线脚折断或偏斜。 7)需要屏蔽的元器件,屏蔽装置应良好接地。应先剪长导线,后剪短导线,以免浪费线材。;9.2 电子整机产品的调试 ;调试的方法有两种: 方法一是边安装边调试。也就是把复杂电路按原理框图上的功能分块进行安装和调试,在分块调试的基础上逐步扩大安装和调试的范围,最后完成整机调试。这种方法一般适用于新设计电路,以便及时发现问题并给予解决,以利于调试工艺文件的编制或修订。 方法二是整个电路安装完毕后,一次性调试。这种方法一般适用于定型产品和需要相互配合才能运行的产品。;9.2.2 调试前的准备工作;2.调试仪器、仪表的准备与使用 仪器、仪表的正确选择与使用,将直接影响调试质量的高低及产品的性能。因此调试仪器、仪表在准备及使用时注意以下几点: (1)调试仪器、仪表的工作误差应小于被调试参数所要求的误差。 (2)选择的调试仪器输入阻抗要适当,当其接入被测电路中时,不能改变被测电路原有的工作状态及参数。如在测电压时,选用输入阻抗高或电压灵敏度高的电压表,并将其并联在被测电路两端;在测电流时,选用内阻较低的电流表,串联接入电路中。;(3)仪器、仪表的测量范围和灵敏度应符合被测电路参数的数值范围。测量仪器量程选择应满足测量精度的要求。 (4)调试仪器的频率范围应符合被测电量的频率范围,否则波形会发生畸变。 (5)调试仪器、仪表的布置应便于操作和观察,做到调节方便、灵活、误差小。 (6)调试仪器、仪表应统一接地,并与被调产品的地线相连,仪器、仪表重叠放置时,应按照“上轻下重”的原则,注意不能相互干扰。 (7)调试仪器、仪表在使用前检查机械校零,通电后进行电调零。在调试过程中,要合理选择量程,对于指针式仪器、仪表,应尽量使指针偏转到整个表盘刻度的三分之二以上的区域。 (8)对于高灵敏度的仪器、仪表在使用时应用屏蔽线将被测件连接起来,操作过程中应先接地端,后接高电位端,取下时先取高电位端,后取地端。 ;3.调试物品的准备 调试前对所调试产品应严格检查,观察是否有工序遗漏或不完整、无检验合格章等现象。 4.调试场地的准备 调试场地应清洁,仪器、仪表的布置要合理,要避免高频、高压及强电磁场等的干扰。对于一些有特殊要求的电路应在特殊场地内进行,如在调试高频电路时应在屏蔽室内进行,调试大型整机高压部分时,应在调试工位上铺垫绝

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