医药物流电子标签辅助拣货方案.doc

医药仓储（物流中心）电子标签拣货系统方案 背景 随着我国医药仓储（物流中心）的不断发展壮大，其物流作业体系的强壮性就成为保证物流业务持续快速增长的关键因素。因此，引入先进的物流设施使物流作业体系向自动化、半自动化方向发展是现代医药物流中心的必然趋势。 近几年，电子标签辅助拣货系统在我国内陆医药物流领域有了兴起的趋势，但实际运用效果却不明显。其主要原因在于：传统的人工作业模式上能满足我国大多数区域药企的业务规模，半自动化的优势在人工作业面前并不突出；电子标签技术在以“批次管理”为特点以拆零作业为主的医药物流领域还没有探索出一条成熟的运作模式；我国缺少能将上述系统和人工作业很好整合在一起的物流实施集成商。不过，随着我国各省药监部门明确对电子标签设备使用的要求并逐步将其纳入新办医药物流企业申报审核的必查条款中，如何将这些现代化的设施充分利用已成为大中型医药物流企业必须探索的课题。 传统拣货与电子标签辅助拣货 传统拣货方式： 传统拣货方式一般是根据客户所订购的内容打印出拣货单，交给拣货人员，依据拣货单所指示的内容，从仓库中将应拣选的货品一一取出。人员在作业中所凭借的除了拣货单据的指示外，都得依靠拣货员对仓库整体环境的熟悉和对商品摆放位置的记忆等，这就导致拣货的错误率难以降低，效率无法提升，人员需要训练与熟练的时间长，整体作业方式对于效能的提高，缺乏应变的弹性，因此所产生的相关成本亦居高不下。 传统拣货方式 电子标签辅助拣货： 电子标签辅助拣货系统的电子标签显示器，安装于货架储位上，原则上一个储位内放置一个产品，并且以一张订单为一次处理的单位，系统会将订单中所有订货商品所代表的电子标签亮起，拣货人员依照灯号与数字的显示将货品自货架上取出，这就是电子标签辅助拣货系统。然而，拣货作业若要达到应有的品质水准，则需要良好、精确的仓储管理系统和整体规划为基础，方能发挥其效益。 电子辅助拣货 电子辅助拣货系统的优势 传统拣货采用传统的纸单作业，根据客户需求打印出订单，拣货人员依照订单一一捡取所需商品，拣货完成后再进行验货、出货等流程。随着出货量的大量增加，传统的纸单拣货会造成拣货错误、拣货速度与效率低、新员工培训时间长等问题，严重影响公司效益。 若对现有仓库进行改造，硬件方面：出货区、存货区间配备输送线并安装高通公司电子标签；软件方面：整合输送线传送系统与电子标签拣货系统，二者配合实现入库、存货、拣货、出库的全电子化管理。拣货过程中，仓库管理人员可以随时查看每张订单的进展情况和每个库位上剩余货物数量，做到拣货快速准确、补货迅速及时，最大程度引导拣货人员正确、快速、轻松地完成拣货工作。 标签作业流程 根据规划和设计，仓库发货的每张拣货订单及其拣货步骤如下： 作业人员先到控制计算机加载本批次订单，接着作业人员即可进行拣货作业，无需再回到计算机处进行相关作业。 开始所显示的是待拣的第一张订单，并直接前往其起始通道区进行拣货。 在目的拣货通道人口段，先查看订单显示器上所显示的订单资料，是否为自己负责的订单；若不是，等待其显示，然后按照标签指示拣货。 拣货完成时，拣货员只要按下完成器上的红色按钮即可，灯灭则表示该订单已全数拣货完成，可离开。 操作方法 解决方案 作业特点 经过多方考察和软硬件系统供应商的多次认证，电子标签规划方案充分考虑医药仓储（物流）行业零散批次拣货作业量大的特点，对商贸流通企业和物流企业而言具有如下方案： 现场运动规则 作业现场采用多通道，订单数增加时，多人可同时拣货，极大地提高了作业效率。 一人一单拣货 一个拣货人员一次负责一张拣货订单，从开始到完成，能够有效避免发货差错。 跳跃式拣货 由于拣货动线较长，整体采用多通道式，因此在规划上使用“跳跃式”拣货，以越过不需要拣货的通道，当拣货员在一个通道完成拣货，准备离开时，电子标签会指示拣货员下一个目的通道或者告知拣货员该订单已全数完成，如此可缩短拣货路径，提升拣货效率。 调单作业 拣货顺序是不固定的，因此系统必须具有可更改订单拣货时的排列顺序功能；针对紧急出货订单要求，将订单插入序列任何一位置中，以提前完成该订单拣货。 可部分拣货 该系统允许拣货人员进行部分拣货，当标签显示需拣货数量为3，但储位上数量只剩2，则人员可选择只给2个，即只要在直接标签上调整即可。 带来的效益 对于典型的大流通企业，电子标签辅助拣货系统必须具有可显示如下信息的功能；品种和库位指示、出库数量显示、完成信息确认。 电子标签辅助拣选系统使拣货成为一种简单的劳动，拣货员只需要完成看（灯光、数字）、拣（物品）、按（确认按钮）、听（完成器蜂鸣声音），真正做到无需寻找，无需思考，无需等待，无需核对，最大限度地提高拣货效率。 电子标签和货架的配置原则是：两个托盘货位配一个电子标签；搁板货位在直径2M内多个货位配一个电子标签