工业通风实验指导书.docVIP

PAGE  PAGE 6 《工业通风》实验指导书 实验一：除尘器风管内风量、风压及阻力的测定 一、实验目的 熟悉风速流量测定的常用仪表，掌握风管内风压、阻力及风速的测定方法。 二、实验仪器 风速仪、皮托管、补偿式微压计、U形管压差计、胶皮管等。 三、实验原理 1. 用热球式风速仪测流量 1.1 热球式风速测定仪工作原理 热球式风速测定仪是由热球式传感器和测量仪表两部分组成。传感器的头部有一微小的玻璃球，球内烧有加热玻璃的镍络线圈和两个串连的热电偶。热电偶的冷端连接在磷铜质的支柱上，直接暴露在气流中，当一定大小的电流通过加热线圈后，玻璃球的温度身高，升高的程度和气流的速度有关，流速小时升高的程度大，反之升高的程度小。升高程度的大小通过电偶产生电势在电表上指示出来。因此在校准定标后，即可用电表读数，表示气流的速度v（m/s???。 1.2 流量测定原理 用热球式风速测定仪测出管道内的平均流速后，测出除尘器进出气管道直径，确定管道面积F（m2），由连续性方程式 m3/s计算管道内气体流量。 2. 用皮托管和压差计测压力损失和流量 2.1皮托管的构造 管道压力损失测定的重要测定仪器是皮托管，如图1所示，它由双层同心圆管组成。正前方有一小孔欲中心管相通，用来测全压，管头外壁开有小孔与外管相通，用于测静压。 图1 标准皮托管的结构 2.2 侧压原理 图2负压操作时全压、静压和动压的关系 2.3 通过动压测定可确定管道风速 因：，所以， （1） 四、测定内容和方法 1. 测点断面及数量的确定 1.1、测点断面的确定 在管路上选择合理的测量断面。测量断面应选择在气流平稳的直管段上，尽量避开弯头、三通、阀门等异形部件。测量断面在异形部件之前时，应距异形部件2倍以上的管道直径；在异形部件之后时，应距异形部件4倍管道直径（方管的直径为：D＝2AB/(A+B)）。 1.2、测点数的确定 划分测定断面。当管道断面＞0.1m2时，应将断面划分成相等的n个断面。方型管道n个等断面为矩形，每个矩形断面的中心点为测点。圆形管道n个等断面为同心环，每个圆环内设4个测点。当管道断面较小时，可只在管道断面中心选取一点测量。 2. 管内风压的测定 测点压力布置图如下 将测压管的管头迎向风流，管头轴线保持与气流平行。 在通风测定中，一般采用斜管式微压计。当精度要求较高时采用补偿式微压计。当管内流速较高或管内外压差较大时采用U形管压差计。 用皮托管、补偿微压计和胶皮管测出各测点的动压、静压和全压，然后求出平均动压、平均静压和平均全压。 3．除尘器阻力的测定 除尘器前后的全压差即为除尘器的阻力，利用测点内容1和2的结果，可计算除尘器的阻力。 ΔP＝P1－P2 式中ΔP――除尘器阻力，Pa； P1――除尘器进口处的平均全压，Pa； P2――除尘器出口处的平均全压，Pa。 实际测定时，可直接测出除尘器进出口的静压差，再加上除尘器进出口的平均动压差，即： ΔP＝（Pj1－Pj2）＋（Pd1－Pd2） 式中：ΔP――除尘器阻力，Pa； Pj1――除尘器进口处的中心点的静压，Pa； Pj2――除尘器出口处的中心点的静压，Pa； Pd1――除尘器进口处的平均全压，Pa； Pd2――除尘器出口处的平均全压，Pa。 4、风速的测定 常用的测定管道内风速的方法分为间接式和直读式两类 4.1、间接式 通过测定管内风流的动压，再计算出管内风流的流速。利用测定内容1和2的方法确定测定断面和测点数后，用测压管与微压计（斜管压力计或补偿微压计）测定管内各测点的动压Pd后，再用下式算出各点的流速υ υ＝(2Pd/ρ)1/2 m/s 式中 ρ－管道内空气的密度，Kg/m3，可取1.2Kg/m3； Pd－管内某点的动压，Pa。 平均流速υp是断面上各测点流速的平均值。即υp＝ 式中，n－测点数。 4.2、直读式 风速仪直接测定断面平均风速。利用测定内容1的方法确定测定断面和测点数后，利用风速仪直接测定断面平均风速。风速仪的使用方法如下： 使用前的准备：从包装中取出主机和测杆后，首先检查确认主机和测杆完好无损，然后将电池放入电池仓内，将传感器插入主机右上方的插座内。 快速操作过程：捏住传感器测杆顶端的螺塞帽，拉出测杆，露出敏感元件，将被测敏感元件放在所测风速的位置，并使红点迎向来风的方向，要注意测杆的轴向截面与风向垂直。 测量结束：按《关》键，测量结束，手指捏住传感器插头中部的环状自锁装置，向外拔出插头，如仪器短期内不使用，应取出电池，防止电池溢出，损坏仪器。 4.3、管内风量的计算 用