成品油库区域管理.docVIP

1.2.3 成品油库区域管理 1、油罐区管理 轻质成品油因闪点低，易燃易爆；重质成品油凝固点高，加温时，某些油品因含有水分，也能产生突沸，燃烧时同样会发生热波现象，因此成品油在储藏过程中危险因素较多。罐区和储罐是集中保管地区，是企业的关键部位。在设施设备、建筑物和构筑物以及平时管理等方面，应充分考虑这些特点，加强维护、检查和监督工作。 （1）地面。如果渗油、跑油就不能回收，并污染水源和农田。着火的油蔓延会危及邻近设施。枯草是火源的媒介，它增大火势，增加扑灭难度。较深的洼坑，易积聚油气，形成爆炸危险浓度等。 （2）水封井及排水闸。装置失去作用和不起作用时，跑、冒的油品回收困难。着火的油通过水封井及排水闸外流，扩大灾害范围。曾多次发生过此类事故，损失严重。 （3）消防道路。道路损坏、坑洼不平、堵塞，桥涵断裂坍塌等情况，将影响消防车通行，贻误战机。 （4）防火堤。防火堤和隔堤是阻止着火油品外溢，缩小灾害范围和回收部分跑、冒油品的有效设施。如发生坍塌、孔洞和裂缝，枯草不及时清除，都对安全构成威胁。 （5）油罐基础。严重下沉，尤其是不均匀下沉，将直接危及罐体的稳定，撕裂底板及壁板。 （6）罐体。变形过大影响强度，腐蚀过簿甚至穿孔，焊缝开裂，浮盘倾斜、密封损坏等因素都是安全生产的重大隐患。储罐是储运系统的关键设备，也是事故的多发部位，不允许掉以轻心。 （7）储罐附件。储罐的安全作用，除罐体本身外，附件是关键。如呼吸阀失灵，安全阀喷油或冷凝，阻火器阻火不力，放水栓或排污孔冻坏，加热盘管渗漏，罐壁连接件不严密，胀油管管理不善等，都会给油品的安全储存带来严重危胁，甚至着火爆炸。 （8）储罐防腐保温。防腐层局部受到破坏，个别地方腐蚀加剧，造成首先穿孔跑油；或形成裂缝，低温时，失稳扩张即产生冷脆。保温层破坏，失去保温作用，加大了热能消耗；破坏处容易进水，加快保温材料的溶解、粉化和老化。 （9）防雷及接地。防雷接地需要经常检查的主要是接闪器、引下线和接地装置，如发生断裂松脱，影响雷电通路，或土壤电阻增大，影响雷电流散，则可能在雷雨季节，遭受雷击，引起着火爆炸事故。必须重视雷电的静电感应和电磁感应的破坏作用，因雷电云的主放电在附近建筑物上引起的静电感应能产生数千kV电位和10KA以上电流，是形成火花的根源。罐区管道、建筑物顶的钢筋混凝土内钢筋，还会因电磁感应产生高电位，故储罐的接地非常重要。 （10）安全监测设施。由于传感元件、安全监测特别是自动监护设施的，执行元件和有关设备本身与安装方面的原因，精度不符合要求，防爆等级不够，动作失灵，不能起到可靠的监护作用，甚至“帮倒忙”，曾多次发生过高液位不报警而冒顶跑油的事故。 2、泵房管理 （1）泵房是机电设备集中、操作频繁、最容易泄漏和散发油气的场所，是着火、中毒、触电和机械性损伤最容易发生的地点。因电气设备不符合要求、油气形成爆炸性混合气体、油气窜入配电间等原因，火灾爆炸事故常有发生。 （2）各种油泵超温超压运转，泵体、轴封泄漏严重，噪声过大，防爆等级不够，操作失误等原因引起着火燃烧、跑油、机泵损坏、甚至机毁人亡事故。 寒冷地区不采暖泵房的油泵，运转后不排空，泵壳内积水而发生冻裂的事故也经常发生。 油库用泵，种类多、规格杂，但都不外叶轮式和容积式两种。叶轮式油泵分单级和多级，容积式油泵主要有电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵三种，构造上各有特点。静态监督，按设备的完好标准进行检查；动态安全监督，主要对运行状态和技术参数进行检查。 液环式真空泵属容积泵，用作离心泵填充、扫槽和排空用，构造简单。应对作为液环的液体进行监督。 3、输油管道管理 （1）油品分组储藏运输，主要是输油管道，不论燃料油或润滑油都有合理分组问题，否则会引起着火、中毒和混油变质事故。 （2）管道铺设和连接铺设方式不正确，挠度与坡度不符合要求，温度补偿不足等都是不安全因素，会导师致灾情扩大。不能排空而混油，甚至积水冻裂，连接不严密而渗漏，缺少保护设施，发生突发性开焊或胀坏管件与垫片而跑油等。 （3）管道的保温、防腐及接地 保温层脱落损坏，失去保温作用，或保温材料风化老化，不起保温作用，造成能源浪费，甚至冻塞影响运行。防腐层损坏，电化学保护受到破坏或效果降低，致使管道局部或全部腐蚀加重，甚至蚀穿漏油。接地不良或接地断开，静电不能排除，使进入容器油品的静电位增高，遇有各种条件同时具备时而产生静电放电，引起着火爆炸。 （4）阀门是管道的重要附件。渗漏几乎是阀门的通病。胀裂和冷脆性冻裂，闸板脱落、丝杠变形、填料垫片老化破损，关闭件和阀座腐蚀严重，维修时不分场地和用途随意选用等等，造成漏油、跑油、混油，污染环境，酿成火灾。因此，阀门是管道监督的重点。 4、装卸油设施管理 （1）铁路专用线。机车杂散电流窜入作业线引起火灾；装卸设备不符合铁路建规，被机车或罐车挂坏；