第二章长度技术基础.pptVIP

互换性与技术测量;测量的基本要求;长度测量和计量;检测、检验、测试;3.1 测量的基本概念; 1.测量对象 被测量在机械精度的检测中主要是有关几何精度方面的参 数量，其基本对象是长度和角度；表面粗糙度及形位公差等。 但是，长度量和角度量在各种机械零件上的表现形式却是多种 多样的，表达被测对象性能的特征参数也可能是相当复杂的。 因此，认真分析被测对象的特性，研究被测对象的含义是 十分重要的。例如，表面粗糙度的各种评定参数，齿轮的各种 误差项目，尺寸公差与形位公差之间的独立与相关关系等等。; 2.计量单位 计量单位（简称单位）是以定量表示同种量的量值而约 定采用的特定量。 我国规定采用以国际单位制（SI）为基础的“法定计量单 位制”。它是由一组选定的基本单位和由定义公式与比例因数 确定的导出单位所??成的。如“米”、“千克”、“秒”、“安”等 为基本单位。 机械工程中常用的长度单位有“毫米”、“微米” 和“纳米” ， 常用的角度单位是非国际单位制的单位“度”、“分”、“秒”和 国际单位制的辅助单位“弧度”、“球面度” 。 ;长度单位与计量基准; 3.测量方法 是指进行测量时所采用的测量原理、测量器具（计量器 具）和测量条件（环境和操作者）的总和。 测量方法是根据一定的测量原理，在实施测量过程中对 测量原理的运用及其实际操作。 在实施测量过程中，应该根据被测对象的特点（如材料 硬度、外形尺寸、生产批量、制造精度、测量目的等）和被 测参数的定义来拟定测量方案、选择测量器具和规定测量条 件，合理地获得可靠的测量结果。 ; 4.测量精度 指测量结果与真值的一致程度。 不考虑测量精度而得到的测量结果是没有任何意义的。 真值的定义：当某量能被完善地确定并能排除所有测量 上的缺陷时，通过测量所得到的量值。 由于测量会受到许多因素的影响，其过程总是不完善的， 即任何测量都不可能没有误差。对于每一个测量值都应给出 相应的测量误差范围，说明其可信度。 ; 检测的一般步骤 确定被检测项目 认真审阅被测件图纸及有关的技术资料，了解被测件的 用途，熟悉各项技术要求，明确需要检测的项目。 设计检测方案 根据检测项目的性质、具体要求、结构特点、批量大小、 检测设备状况、检测环境及检测人员的能力等多种因素，设 计一个能满足检测精度要求，且具有低成本、高效率的检测 预案。 选择检测器具 按照规范要求选择适当的检测器具，设计、制作专用的 检测器具和辅助工具，并进行必要的误差分析。 ; 检测前准备 清理检测环境并检查是否满足检测要求，清洗标准器、 被测件及辅助工具，对检测器具进行调整使之处于正常的工 作状态。 采集数据 安装被测件，按照设计预案采集测量数据并规范地作好 原始记录。 数据处理 对检测数据进行计算和处理，获得检测结果。 填报检测结果 将检测结果填写在检测报告单及有关的原始记录中，并 根据技术要求作出合格性的判定。 ;3.2 尺寸传递;一、长度量基准;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;三.量块的基本知识;三.量块的基本知识;三. 量块的基本知识;三. 量块的基本知识;量块的“级”与“等”;量块的“级”与“等”;三.量块的基本知识;四.量块的基本知识;四.量块的基本知识;量块使用的注意事项; 四.角度的量值传递 角度基准与长度基准有本质的区别。角度的自然基准 是客观存在的，不需要建立，因为一个整圆所对应的圆心 角是定值（2πrad或360°）。因此，将整圆任意等分得 到的角度的实际大小，可以通过各角度相互比较，利用圆 周角的封闭性求出，实现对角度基准的复现。 为了检定和测量需要，仍然要建立角度度量的基准 。 ;多角度量块;3.3 测量仪器和测量方法3.3.1测量仪器的分类;3.3 测量仪器和测量方法3.3.1 测量仪器的分类;3.3 测量仪器和测量方法3.3.1 测量仪器的分类;中华人民共和国依法管理的主要长度计量器具;3.3 测量仪器和测量方