中国建筑钢杆吊装方案介绍.docVIP

留村线路钢杆吊装工程 施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 石家庄市安装工程有限公司 目 录 一、现场环境 二、工程概况 三、施工工艺 四、起重机械及施工工器具选用 五、安全防护措施 钢杆吊装方案 一、现场环境： 基础已施工完毕，且混凝土强度达到设计强度的85%。场地已平整，具备吊装条件。 二、工程概况： 本次施工包括1基钢杆吊装。 三、施工工艺： （一）施工准备： 1、钢杆型号与设计图纸进行核对无误，方可进行钢杆组立。 2、熟悉施工设计图纸及说明。 3、了解有关资料，确定使用工具的型号。 4、判断是否符合安规对施工作业要求。掌握整个操作程序，理解工作任务及操作中的危险点及控制措施。 （二）操作工艺： A:立杆前的检查： 1、根据电杆的起吊技术措施，按照平面布置图检查现场的各项措施布置及工器具是否合乎要求。 2、牵引、制动及临时拉线方位是否合理；地锚的强度，钢丝套使用是否合乎要求；抱杆及主牵引地锚的设置是否符合要求。 3、抱杆的根开和位置应按规定设置，抱杆脚应穿抱杆鞋并用钢丝绳拉紧、绑牢，抱杆的地基应夯实、平整。为预防抱杆脚打滑可使抱杆脚部略低于地面，用手扳葫芦将抱杆脚与叉梁拉紧，防止起立时抱杆反向滑动。 4、对于电杆的叉梁应采取补强措施，可采用短杉杆担在钢杆上兜住叉梁补强，使叉梁与电杆固定在一个平面内。 5、杆坑底盘的方位及中心是否正确，马道的角度、宽窄是否合适。 6、牵引设备是否连接良好，各连接器具、钢丝绳的连接顺序是否正确。 7、起吊现场要清理干净，不必要的工器具要搬走，障碍物要清除。 B:受力计算： 1、钢杆本身的受力： 整体起吊钢杆时威胁钢杆安全的主要因素是吊绳吊点力和电杆支点力对电杆产生的弯矩,所以电杆吊点位置的布置相当重要,必须使电杆全段弯矩的最大值小于电杆的允许弯矩值。随着起吊角度的增大,电杆所受的弯矩会越来越小,当电杆直立时就完全成为轴向力。 2、吊点绳的受力： 吊点绳的最大受力,在电杆刚刚起吊离开地面时出现,以后随着起立角度的增大而减小。 3、牵引钢绳的受力： 在起立刚开始的时候，牵引钢绳受力最大，以后随着起吊角度的增大而减小。当抱杆失效时，电杆这时的起立角度大，牵引力变化较小。牵引地锚距杆坑的距离越远，牵引力越小。 4、抱杆受力： 抱杆在起吊过程中所受的压力，与抱杆的初始角有关，初始角大时，抱杆受力小，但脱落较早，牵引绳受力较大，对起吊不利，所以初始角应在60°-70°之间为宜。设置抱杆位置的时候一定满足抱杆初始角的要求。抱杆越高受力越小，为使各部件受力合理应使抱杆的高度为电杆重心高度的0.8-1.0倍。抱杆脱落时间应在电杆起立至60°左右为宜。 5、制动力的分析： 制动力的大小应等于电杆的自重及部件的重量，再加上吊绳力和拉线力在电杆轴向的分力之和。随着起吊角度的增大，制动力亦增加。如果在抱杆失效时电杆未进入底盘，制动力将出现最大值，为避免此值的出现，要求抱杆失效前，电杆进入底盘。 C：钢杆的起吊： 1、 在起吊的过程中要随时注意杆身和抱杆的受力情况，杆身偏移时及时使用后制动及侧拉线进行调整，在起吊过程中要控制牵引绳、制动绳中心线、抱杆顶点和电杆的中心线始终在一个垂直平面上。 2、钢杆起吊至40°--50°时，应使杆底对准底盘，如有偏斜，应及时调整。 3、在抱杆脱落前，应使电杆进入底盘位置。抱杆脱落时，应预先发出信号，电杆起吊暂停，使抱杆缓慢落下，注意各部件的受力有无异常。 4、钢杆起立至70°时，要停磨，收好前后两侧拉线以后再缓慢起立，及时调整电杆，到80°时停止牵引，用临时拉线和靠牵引索具重量同时释放后侧拉线调正杆身，反向拉线必须收紧，以防电杆翻倒。 5、钢杆立好后，应立即进行调整找正工作，正面用砸叉梁的方法进行找正，侧面用手扳葫芦调整。调整后带拉线钢杆打好两侧的永久固定拉线并回填夯实。严禁未回填夯实让电杆过夜。 D：清理现场： 1、拆除杆上吊装工器具，将拆除的所有工器具进行整理后准备运往下一基。 2、所有地锚坑，在地锚挖出后必须及时回填，并适当留出防沉层。 四、起重机械及主要施工过工器具的选用： 依据钢杆重量以及吊车所立位置选用25吨吊车。 主要施工工器具见下表： √ √序号名 称规格/编号 单位 准备数量备 注1人字抱杆(鞋帽配套在内)0.40×0.400×11m付12吊绳（拔绳）φ15.5×26m条23进位撬杠2.8m根44双轮滑车7吨个25磨绳φ13×200m条16制动绳φ15.5×22m条27制动分绳φ13×25m条28地锚5吨个29地锚套φ28条2