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金加工实习总结 (1500字)
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金加工实习总结 (1500字)
金工实习总结
集万众期待于万千瞩目于一身的金工实习原来就是这样的,时间过得真快一个月转眼间就消逝了,也许消逝的不仅是时间,还有我那曾经的豪情万丈,我那曾经的激情澎湃。与其说是一次技术的历练还不如说是一次励心的过程。大家总会说这样的一句话“保剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来”也许现在我才能真切的感受到这句话的真正内涵!是的成功的背后包含着无数次的千辛万苦,无数次的酸甜苦辣,需要有披风斩棘勇气,更需要卧薪尝胆隐忍。然而这一切我做起来并不是那样的得心应手,但是我坚信自己一颗永不放弃的心。
当我写这份报告时手里拿着一份培训计划,看着计划真的说不出来心里是一种什么样的感觉,自责多余当初的自信,因为我发现计划上的任务好像我还没有真正的接触那一个并认真地完成,不过设备装配好像接触了些并有了自己的认识,不过由于装配的博大精深以及受制于设备和时间的局限性,我也没有达到有一个质的改变,但唯一的感觉和最大的感触就是“世事洞明皆学问”就像带我的吴工。就是一位谦虚并且专业很有深度的人。
这些天他教会了我
一.零件组装之后,装配的间隙太大
零件做成成品时,需要进行装配。装配时必须根据零件的使用要求进行公差配合,在学校我们学过配合有间隙配合、过渡配合、过盈配合三种。
1、装配的图纸里,各个零件的尺寸要求有误差;
2、零件在机床上加工时尺寸的测量有误差,零件测量的尺寸值比实际尺寸偏大。
解决方法:
1、对装配图纸、技术部设计的图纸、编程用的图纸、检测用的图纸进行审核,看图纸要求的尺寸是否一致,然后用绘图软件里将零件模拟装配,检查它们是不是符合装配要求。
2、零件在机床上加工之后,量一组公差尺寸为零的零件,做上标记进行跟踪调查,
经过后道加工流到装配件之后,将这一组零件装配到一起,看装配的间隙是否还是偏大。
3、如果加工工件的尺寸没有规律的变化,那么很可能是加工工件的夹具变形,夹具板变形的原因:
(1)焊接时的热变形;
(2)夹具板平放时的自然变形;
(3)加工工件锁螺丝时,锁紧力太大引起的变形;
(4)夹具装机床的时候,敲打引起的变形
二.螺纹孔丝牙偏浅
螺纹孔丝牙偏浅的原因???
1、丝锥用的时间比较长,丝锥由于长时间的摩擦丝锥上的丝牙就变浅,攻的丝牙就会很浅,不符合要求;
2、螺纹孔在攻丝之前需要铰孔,可能是程序中用的铰刀型号偏大、装错铰刀、铰刀上面有毛刺、铰孔时机床加工进给速度太慢。所以孔被加工之后尺寸的偏大,攻丝时丝牙就会偏浅。
解决方法:
1、换新的丝锥。
2、在铰孔之前,首先检查程序铰刀的型号是否符合加工要求;其次将铰刀用游石游一下;还要注意将机床的加工进给速度调的快些。
等等吧,还有一些细节的东西,总之接下来的一个月就要转入二三维的绘图,这是更为艰巨的任务和挑战,我一定会尽力让自己不辜负领导的期望,让自己能有一次提升。
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