大型钢筋溷凝土设备基本专项施工的方案[初稿].docVIP

大型钢筋溷凝土设备基本专项施工的方案[初稿].doc

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大型钢筋溷凝土设备基本专项施工的方案[初稿]

江苏翔宇电力装备制造有限公司 新厂房设备基础 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 淮安佛力建设工程有限公司 2012年4月18日 钢筋混凝土设备基础专项施工方案 本项目中钢筋混凝土设备基础工程作为建筑工程中一个子分部(分项)工程,现根据设备基础的用途,结构形状、施工工期、施工难易程度和其在单位工程中的重要性,编制如下混凝土设备基础专项施工方案。 一:分部分项工程施工程序: 测放定位——基坑开挖支护(降水)——基础砼——回填——上部结构——养护、细部施工 主要施工方法:简述土方工程开挖方式方法、地下水位的降低控制方法,模板的选择与支设加固形式、加固措施的选择,基础钢筋制作与绑扎方法。混凝土为商品砼,混凝土浇筑顺序与振捣方式、混凝土内部温度的控制与养护等。 二、施工方法及技术措???:按施工程序安排主要有: 2、1测量定位放线: (1)从现场交接的基本测量控制点引测,不得借用附近引测的控制点,严格两人复核制和闭合制。 (2)定位桩的设置位置,应为基坑开挖和后期保护提供便利,既不能与基础太近也不能太远,一般距基坑边缘约1.5-2米左右。 (3)定位桩的保护与复核:定位桩测定后及时采取硬性保护和钢管围护,在间隔一定时间或环境意外变化时及时复核,确保定位正确。 2、2降水措施: 根据地质勘探报告提供的施工区域下的地下水位、水量流向,地质条件等内容,结合现在施工时的季节气温、周围环境以及施工工期安排,土方工程的施工方法等,确定降水工程的施工方法为明沟集水坑水泵排水。 2、3基坑开挖方法及排水措施 2、3、1依据地质报告的说明及地质条件、土方开挖的基本方法,是机械加人工,机械开挖人工清理。 2、3、2开挖的顺序和程序:根据开挖基础平面形状尺寸,选择一台反铲式挖掘机进行施工,从宽边一端开始沿长边退着进行开挖,开挖方式为单线往返。分两层开挖,第一层挖到厂房基底标高后对靠厂房基础面进行支护,其余三面做放坡开挖(详见附图)。支护采用钢管做支撑,木板挡土的方法。挖到设计标高上300mm,预留的300mm的人工挖运,防止扰动地基。 2、3、3土方的处理:根据现场条件和要求,确认为外围堆放予留回填土和多余外运。 2、3、4放坡系数与操作面:根据地质报告的土质类型、基坑开挖深度以及基坑边坡支护措施,确定放坡系数(见附图)。 2、3、5排水措施:根据基坑面积大小、水量的大小,本项目确定在基坑一周挖400mm深300mm宽排水沟,在两端角上挖1000mm*1000mm深1000mm集水坑 2、4基坑边坡支护措施 依据基坑开挖深度、基坑四周环境、土质条件、地下水位的高低、含水量、透水率大小等,综合选用基坑一边支护三边放坡技术。 靠近基础边采用4米长¢6㎝钢管间距300加12厚木模板支护,另外三边采用放坡处理。 2、5验槽:开挖整平清理后,立即请设计、地勘、监理、业主等相关单位到现场实地检查、验证土质情况,确认合格后及时进行下一步垫层的施工。 2、6垫层施工:验槽合格后,及时进行基础垫层施工,以防基坑土质受雨水浸泡和阳光曝晒,确保基坑基础面下土层不受扰动和破坏,保证地基的承载力。 垫层施工时除平面位置正确外,必须控制好垫层顶面(用水准仪)标高、垫层厚度,一般对中间部分或提高3-5cm,以便雨水排除与后期卫生打扫。 2、6、1垫层模板:常规进行,可用木模或钢模。 2、6、2垫层混凝土: 混凝土振捣原则上应用平板振捣器振实,可提高混凝土表面平整度和混凝土内密实度,配合平锹、刮尺找平、拍实。混凝土可搓毛。 2、8土方回填 2、8、1土方回填前,应进行基础验收,合格后方可进行土方回填。 2、8、2回填前需将基坑内草根木块等有机杂物以及建筑垃圾、积水等清理干净。回填土土质应符合设计要求。 2、8、3回填应由基础两侧同时进行,分层沿基础全高均匀上升。采用电夯机夯实,分层厚度为200~300mm每层,并配合人夯夯实,每层夯实4~5遍,由夯实机械确定。打夯应一夯压半夯依次夯打,靠近基础时应注意不要碰撞基础砼,注意成果保护。 2、8、4土方回填前根据天气情况,回填应连续施工,不宜间断。 2、9模板工程 2、9、1模板材料;根据使用部位,周围环境(就是业主、监理等对混凝土成型外观的要求、现有的材料等因素)选用木模板或钢模板。ф48×3.5的钢管及配套扣件。50×70或60×90的木方,50厚的木跳板或钢、竹跳板。ф14的对拉螺栓通长间距600mm,上下两层。 2、9、2模板的设计:针对结构的形式、所处的部位,分别考虑。按照所选用的支模材料,区别进行设计。 B、按照环境及现有材料情况要求,可选用20mm厚的木模板(九合板)支设。 B、1整体块状基础,应先采取木方竖背楞,

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