机械设备安全知识浅析.ppt

机械设备安全知识;一、一般机械设备的危险因素及防护; （1）传动装置的危险 机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。; （2）压力机械的危险 压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。; （3）机床的危险 机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。 ①其旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故； ;⑦冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。; 1）机械传动机构危险的防护 传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置，安装在传动部分外部，就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。 ;主要防护措施： ①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩； ②凡离地面高度不足2米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有防护档板，以防链条断裂时落下伤人； ③传动皮带的危险部位采用防护罩，尽可能立式安装。传动皮带松紧要适当； ④采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止静电火花。 ; 2）冲剪压机械危险的防护 冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要求机器有可靠的安全防护装置，安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区时，离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手多人启动电钮等。 ; ③双手或多人启动装置。它的作用是操作者双手同时动作方能启动。这样就把双手从危险区抽出来，防止了单手操作时，出现的一手启动，另一支手还在危险区的情况，多人启动则是防止配合不佳，造成的伤害。; 3）金属切削设备危险的防护 对机床危险的防护，除要求设备有设计合理、安装可靠和不影响操作的防护装置，如防护罩，防护档板和防护栏；还要求安装保险装置，如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置、防误操作的顺序动作装置等。还要有电源切断开关。除此之外，生产现场用有足够的照明，每台机床应有适宜的局部照明，并保持一定安全距离。对噪声超过国家标准规定的机床，还应采取降低噪声的措施。; 作为操作机床的工人，要按以下要求操作： ①按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴手套。 ②测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。 ③工件和刀具装卡要牢固，刀头深出部分不能太多。 ; ④切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除，切勿用手拉。 ⑤禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上，防止落下伤人。 ⑥当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要防止灼热切屑飞出伤人，应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。 ⑦操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求，防止砂轮碎裂，飞出伤人。;3）木工机械设备危险的防护 ①木工机械设备要有有效的制动装置、安全防护 装置和吸排屑装置。 ②木工机械设备在使用过程中，在任何切屑速度下，刀具不能产生危害性的振动。 ③凡是外露的皮带盘、转盘、转轴、带锯、园锯，都应有防护罩。 ④刀具和电器应有联锁装置，以免装拆和更换刀具时，误触电源按钮，引起突然旋转，造成伤害。; ⑤所有木工机械凡有条件的，均应安装自动进料装置。 ⑥刀具锯条要完好，刀刃口要锋利，钝化了的要及时更换，以免弹跳动。 ⑦木工机械加工会产生大量木屑、粉尘，要采取防尘措施，必须要有防火、防爆设施和防静电火花措施。 ⑧操作者应按规定穿戴防护用品，绝对不许戴手套作业。;二、起重机械设备的防护措施; 1）起重机械应配备相应的安全防护装置，包括：超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、极限