井下试油知识及试油工艺浅析.ppt

井筒技术服务中心;井 下 试 油 知 识; 1.试油在勘探、开发进程中的地位 试油是找油工作预想的验证，是油井经济评价的重要依据。 勘探圈定含油范围，提交储量，其重要依据之一是试油产量，产液性质和地层能量。 开发的产能建设是依据试油成果编制开发方案，确定采油设施，同时在开发过程中提供增产工艺技术。 为研究部门提供油藏评价与远景预测实际资料。; 2.任务之一：搞清地层产能—提交在某种工作制度下地层产量，为下一步评价油气藏及开发油气藏提供依据。 3.任务之二：落实流体性质—油气水分析及高压物性分析。 4.任务之三：落实地层压力、温度、储层物性、污染状况。; 明确任务—根据试油方案要求，编写施工设计。;1、打开油层前的准备工作 1)通井 通井的目的一是清除套管内壁上粘附的固体物质，如钢渣、毛刺、固井残留的水泥等；二是检查套管通径及变形、破损情况；三是检查固井后形成的人工井底是否符合试油要求；四是调整井内的压井液，使之符合射孔要求。根据套管通径选用API标准通井规通至人工井底。对于裸眼、筛管完成的井，通至套管鞋以上10~15m，然后用油管通至井底。 ;2)洗井 洗井目的是为了井筒干净，清除套管内壁上粘附的固体物质或稠油、蜡质物质，以便于下步施工；同时调整井内压井液使之符合射孔的要求，防止在地层打开后，污水进入油层造成地层污染。 洗井液用量不少于2倍的井筒容积，洗井速率不小于0.5m/s，洗井期间不能停泵。将井内泥浆、污物及泥砂冲洗干净，达到进出口水质一致。机械杂质含量小于0.2% 。 对于裸眼、筛管完成的井，在洗井过程中发现较大漏失量，应立即停泵，另行研究措施。 ; 对低压井，应加入一定比例的地层保护液，洗井后，实探人工井底，当人工井底未达到深度要求时，应查明原因。 洗井时应记录：时间、方式、深度、泵压、排量、洗井液性能，漏失量，油气显示和井底深度。;3)冲砂 对于因井下有沉砂未达到人工井底或未达到要求深度的井，应进行冲砂。 冲砂时应记录：时间、方式、深度、冲砂液性能、泵压、排量、漏失量、冲砂进尺、冲出砂量、油气显示和井底深度。;4)试压 井筒试压目的一是检验固井质量；二是检查套管密封情况；三是检查升高短节、井口和环型铁板的密封情况。根据井身条件可进行增压试压或负压试压。采用清水增压试压，按目前试油规程，试压合格标准如下表。 ;套管清水试压标准表; 射孔前的压井液准备—原则是压而不死，活而不喷。 射孔的目的是沟通地层和井筒，产生流体流通通道。;2、打开油层（套管完成井） (1)原则既要保护套管不变形，又要有利油流的流出。 (2)选择合适的枪型弹型和孔密。 (3)选择合适的射孔方式 A: 电缆射孔：—适用于压力系数小于或等于1，油层物性差的地层，压井液可以常压或负压。 B:无电缆射孔—适用于压力系数大于1或高产油气井。 (4)射孔质量要求: A：保证校深射孔。B：保证层发射率在80%以上，否则补孔。 (5)射孔及射孔后的防污染问题。 ;3、诱导油、气流 1)原则 在地层不遭受破坏的前提下，及时逐步消除非地层流体的干扰，逐步建立稳定工作制度。包括排出压井液，泥浆滤液，施工液等，使地层产液能稳定流出。; 2)主要方法 A.降低压井液密度诱喷：—用低密度压井液替出高密度压井液。如清水替CaCl2或泥浆液；用混气水替水。 B.降低压井液高度诱喷：—用提捞或抽汲方式降低压井液高度，以减少回压，适用于低压、常压地层；用吸液法（地层测试）；用气举法适用于抽汲有困难，无天然气的地层。 C.利用地层能量控制诱喷法：—选择合适的节流装置（如油嘴、针型阀）控制放喷，既要保护油层，又要排出压井液，适用于压力系数高的油气层或气层。; 3)排液合格的标准 A．排出液的数量标准：尽量排完井筒容积及入地层液。入地层液包括漏失液、酸化液、压裂液……等; B．排出液的液性标准：必须接近地层产液性质。即使低产层也必须定性，说明产出液性质，如水的性质; C．基本达到合理的、稳定的工作制度：如抽汲要定深、定时、定次。放喷要选出合理的油嘴等。;4、求取结论数据（即求产） 1)产量资料 A.油产量：必须考虑扣气泡，扣含水。当为低产油时（即环空未置换满油时），特别是大套管，必须进行环空油的分配。 B.水产量：要正确扣出井容、入地层液量，如施工中有漏失也应扣出漏失量。 C.天然气产量：在液气分离合理的情况下进行测气计量。测气流量计要符合标准