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零部件开发技术要求;车把开发技术要求
车把开发确认时:
尺寸是否符合要求
;
焊接表面质量;5.强度是否符合要求
车把应进行负载振动试验并符合公司要求。
6.外观是否符合要求
(1)电镀车把:表面无起泡、划伤、漏黄等的电镀缺陷,电镀等级要求≥6级。
(2)表面无漏喷,划伤等缺陷。;前叉开发技术要求
前叉开发确认时
1.尺寸是否符合要求;焊接表面质量;车架铁件开发技术要求;2,平叉:;项目;焊接是否符合要求;后衣架开发技术要求;3装配性是否良好
(1)装配拆卸方便;与车架孔位配合良好;
(2)安装后与塑件无干涉;
(3)尾部有足够的翘度;
4强度性能是否符合要求
(1)与整车装配后,在负重骑行过程中观察衣架变形情况,衣架同塑件应无严重相碰。
(2)加载震动试验符合要求。
5.外观是否符合要求
(1)喷塑、烤漆无龟裂、邹皮、漏漆和明显的流疤等缺陷。
(2)电镀衣架表面无起泡、露黄和明显的划伤、毛刺等缺陷,电镀等级要求≥6级
(3)管型衣架:焊缝应该处于衣架的内侧,弯曲处无明显失圆等缺陷。
(4)衣架焊接电镀阴暗面喷涂银粉电镀漆
;轴类开发技术要求;保险杠(不锈钢)开发技术要求;后减开发技术要求;拉线开发技术要求;刹盖开发技术要求;2,装配性是否良好
与其配套的轮毂装配后与其它部件无干涉、摩擦等不良现象,刹盖装拆方便。
3,性能是否符合要求
(1)装于整车,测试其的制动效果,30Km/h制动距离≤7m(干态)湿态≤14米
(2)进行可靠性道路试验
4.外观是否符合要求
(1)表面无划伤、破损、变形的情况。
(2)铁件镀彩锌等级要求≥7级;铝轮开发技术要求 ;碟刹总成开发技术要求;塑件开发技术要求;鞍座开发技术要求;左右转把开发技术要求;灯具开发技术要求;仪表开发技术要求;套锁开发技术要求;主线束开发技术要求;控制器开发技术要求;充电器开发技术要求 ;电池开发技术要求;转换器开发技术要求;电机开发技术要求;2,装配性是否良好
(1)与平叉装配方便合理,出线长度、走向合理。
(2)轮辋与轮胎配合良好,无压线鼓凸等现象。
3,性能试验是否符合要求
(1)电动机置于(40±2)℃、湿度90%~95%的试验箱内,历时4天后,控制器功率线与机壳绝缘电阻,应≥1兆欧姆。目测外观无明显影响正常工作的锈蚀
(2)当温度达-35℃±1℃,不通电保持2h后,电动机应能正常工作,绝缘电阻应≥50兆欧姆
(3)道路可靠性试验
4.外观是否符合要求
(1)外观整洁,无沙眼、飞边、裂纹、欠铸等缺陷,无变形、划伤、碰伤。
(2)边盖处加注CCC标志。厂商永久标记和规格标记
(3) 各部件装配牢固,无松动,螺丝无锈迹
(4)轴套/垫片/防转片等要求为镀彩锌,防腐等级须达到7级以上
注: 电机引出线和接插件符合GB/T26846-2011;大货架开发技术要求;烤漆件开发技术要求;涂 膜;A、B、C面;刹把开发技术要求;五大开关开发技术要求;空气开关开发技术要求
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