过程控制系统_2.docVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 15 绪论 在科技高速发展的信息时代，电子技术、微型计算机技术的应用更是空前广泛，伴随着科学技术和生产不断发展，需要对各种参数进行温度测量。在单片机温度测量系统中最关键的是测量温度、控制温度和保持温度，温度测量是对工业对象中主要的被控参数之一，因此单片机测量是对温度的有效的测量，并能在工业生产中得到广泛应用。 本次课设所研究的课题是“基于单片机的热水锅炉温度控制系统设计，主要介绍了对热水锅炉的温度显示、控制及报警、实现了温度的实时显示及控制。锅炉水温控制部分采用了AT89S52单片机、DS18B20温度传感器以及步进电机来实现，通过温度传感器DS18B20采集环境温度，以单片机为核心控制部件将采集到的温度通过串口通信MAX232输入到电脑中，在电脑中通过C语言编程来控制单片机的工作方式，将程序下载到单片机中，通过设定温度与给定温度的比较来控制电机的正反转来模拟升温和降温使系统工作在设定的温度范围之内，当温度高于设定值时，通过电机正转来模拟开大冷水阀，进而使水温降低；当温度低于设定值时，通过电机反转来模拟关小冷水阀，进而使水温升高；直到在规定的温度范围内进行恒温加热。本次课设通过Labview来绘制人机交互界面设置温度的上下限。并且通过该界面可以实时显示当前的温度值，发出报警信号等，便于操作人员观察。 关键词：AT89S52单片机 DS18B20温度传感器 串口通讯 Labview 步进电机 一 设计任务、要求和技术指标 1.1设计任务 ①系统构成： 系统主要由温度传感器，单片机控制系统、锅炉温度对象、执行器（查找资料自己选择）等组成。 温度传感器、控制器、执行器可查找资料自行选择，控制器选择单片机为控制器。单片机型号自选 ②写出温度测量与控制过程，绘制温度控制系统组成框图。 ③（1）系统硬件电路设计自选。 温度测量程序、温度校准程序、温度控制程序等部分组成。 1.2主要技术指标（1） 温度显示误差不超过1℃。 （2） 温度显示范围为0℃—99℃。 二、总体设计方案 2.1 设计思路 本设计方案采用AT89S52单片机作为控制器，DS18B20芯片作为温度传感器，步进电机作为执行器构成过程控制系统，来模拟热水锅炉温度控制系统。通过温度传感器DS18B20采集锅炉水温，以单片机为核心控制部件将采集到的温度通过串口输入到电脑中，在电脑中通过labview组态软件来显示实时温度和设置预置温度，并根据实时温度与预置温度的偏差大小控制进水阀门的开关，进而达到调节锅灶水温的目的。当实时温度高于设定值时，通过电机正转来模拟开大冷水阀，进而使水温降低；当温度低于设定值时，通过电机反转来模拟关小冷水阀，进而使水温升高；直到在规定的温度范围内进行恒温加热。本次课设通过Labview来绘制人机交互界面，设置所需温度值。 2.2系统总体框图 数据显示 上位机 越限报警 MAX232 电平转换 芯片 DS18B20 温度芯片数据传输 AT89S52 步进电机 ULN2003 2.3系统框图 控制器AT89S52 3.1 AT89S52简介 AT89S52是一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有8K在系统可程Flash存储器。使用Atmel公司高密度非易失性存储器技术制造，与工业80C51产品指令和引脚完全兼容。片上Flash允许程序存储器在系统可编程亦适于常规编程器在单芯片上拥有灵巧的8位CPU 和在系统可编程Flash，使得AT89S52为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活、超有效的解决方案。AT89S52具有以下标准功能： 8k字节Flash、256字节RAM、32 位IO 口线、看门狗定时器，2 个数据指针、三个16 位 定时器计数器、一个6向量2级中断结构、全双工串行口，片内晶振及