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焦炭塔操作教程
;;1、 焦炭塔系统概述;1.1 焦炭塔的作用;1.2 焦炭塔的生焦;1.3 焦炭塔的冷焦和除焦; 2、焦炭塔系统的生焦操作;;;2、焦炭塔系统的生焦操作;;2、焦炭塔系统的生焦操作;
;2.4 焦炭塔的高度的计算
空高的计算公式如下:
其中: H切-焦炭塔筒体切线高度, m;
G焦-焦炭生焦速率, kg/h;
τ焦-生焦时间, hr;
ρ焦-塔内焦炭堆密度, kg/m3(800~900 kg/m3);
V锥-焦炭塔锥体体积, m3;
D塔-焦炭塔直径, m;
H泡沫-泡沫层高度, m。
其中塔内焦炭堆密度和原料性质及操作条件有关,在设计时通常采用热态的堆密度。
;2、焦炭塔系统的生焦操作; 2.5 实际生产中空高的确定
建议使用焦炭塔空高为筒体切线离冷态焦层顶部的距离,安全空高应充分考虑泡沫层高度、冷态焦层和热态焦层的密度差别,避免泡沫冒顶而冲塔,安全空高可以通过先实测除焦口到焦层距离,再用实测值减去焦炭塔封头高度、钻焦口高度和生产状态下泡沫层高度(通过标定得到)的办法得到实际的焦炭塔安全空高:H安全空高=H实测空高-H封头高度-H钻焦口高度-H泡沫层高度。焦炭塔空高应控制在5-7米,安全空高应控制在2米左右。最好安装焦炭塔料位计,通过焦炭塔料位判断泡沫层的位置,以确定注消泡剂的时间和切四通阀的时间。;2.6 降低循环比对生焦操作的影响
循环比对焦化装置的处理量,产品分布及产品性质都有较大的影响。在原料相同的条件下,循环比降低,气体、汽油、柴油和焦炭的收率降低,蜡油收率增加。原料和处理量相同的条件下,焦炭塔的空塔气速降低,焦层高度降低,反之,在同样允许气速和安全空高的条件下,可以提高焦炭塔的加工负荷。
但是循环比降低,加热炉和焦炭塔的进料变差,易导致弹丸焦的产生。根据国外资料报道和国内经验:API小于7或残碳/沥青质=1.68~1.45的劣质渣油可能产生弹丸焦,国内操作经验是采用较大循环比操作、较低的空塔气速,尽可能避免产生弹丸焦,保证安全生产。如果不考虑弹丸焦的影响和蜡油质量,可采用低循环比操作,国外许多焦化装置是允许产生弹丸焦的,但是他们大部???都采用了自动卸盖机,其他系统也配套完善。建议没有安装自动底盖机的装置,为防止生成弹丸焦,可适当提高循环比。;2、焦炭塔系统的生焦操作;2、焦炭塔系统的生焦操作;2、焦炭塔系统的生焦操作;2、焦炭塔系统的生焦操作;3、焦炭塔系统的除焦操作;3、焦炭塔系统的除焦操作;3.2除焦操作主要步骤的说明;;3.3操作条件及注意事项;3.3操作条件及注意事项;3.3操作条件及注意事项;3.3操作条件及注意事项;3.3操作条件及注意事项;3.4 降低循环比对除焦操作的影响;返回目录
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;3.5 缩短生焦时间对除焦操作的影响;3.5 缩短生焦时间对除焦操作的影响;3.5 缩短生焦时间对除焦操作的影响;3.5 缩短生焦时间对除焦操作的影响;3.5 缩短生焦时间对除焦操作的影响;3.5 缩短生焦时间对除焦操作的影响;3.5 缩短生焦时间对除焦操作的影响;4、针对焦炭塔系统的几点建议 ;4、针对焦炭塔系统的几点建议 ;4、针对焦炭塔系统的几点建议 ;谢谢!
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