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常用焊条烘干规范焊条型号 ? ?烘烤温度 ? ?时间 ? ?用途J422 ? ?150℃ ? ?1-2小时 ? ?焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J427 ? ?350℃ ? ?1-2小时 ? ?焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J502 ? 150℃ ? ?1-2小时 ? ?焊接低合金钢管16MnJ507 ? ?350℃ ? ?1-2小时 ? ?焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J506 ? ?350℃ ? ?1-2小时 ? ?焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J508 ? ?400℃ ? ?1-2小时 ? ?焊接普通强度的钢材以及锅炉管道压力容器及桥梁等重要的部件J857 ? ?350-400℃ ? ?1小时 ? ?焊接抗拉强度高的低合金钢J422Fe16 ? ?200℃ ? ?1小时 ? ?焊接重要的碳钢J507Fe16 ? ?350-380℃ ? ?1小时 ? ?焊接厚而大的钢结构J505 ? ?70-90℃ ? ?1小时 ? ?焊接低合金钢管R107 ? ?350℃ ? ?1小时 ? ?焊接炉管（低合金高强度钢材）R507 ? ?350℃ ? ?1小时 ? ?焊接1Cr5Mo（20#+16Mn）（16Mn+15CrMo）A132/137 ? ?250℃ ? ?1小时 ? ?0Cr18Ni9TiA207/202 ? ?250℃ ? ?1小时 ? ?0Cr17Ni12Mo2A302/312 ? ?250℃ ? ?1小时 ? ?16Mn+0Cr18Ni9Ti 焊丝 一般采用ER50-6也就是H08Mn2SiA。 各种常用焊丝的特点及选用原则（一） 一、实芯焊丝的选用 （一）埋弧焊焊丝 埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。 1、低碳钢和低合金钢用焊丝 低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。 （1）低锰焊丝（如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。 （2）中锰焊丝（如H08MnA,H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。 （3）高锰焊丝（如H10Mn2 H08Mn2Si）：用于低合金钢焊接。 2、高强钢用丝 这类焊丝含Mn1%以上，含Mo0.3%~0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于强度较高的低合金高强钢焊接。此外，根据高强钢的成分及使用性能要求，还可在焊丝中加入NI、CR、V及Re等元素，提高焊缝性能。抗拉强度590Mpa级的焊缝金属多采用MN-MO系焊丝，如H08MNMOA等。 3、不锈钢用焊丝 采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢分成基本一致，焊接铬不锈钢时，采用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊丝；焊接铬-镍不锈钢时，采用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti等焊丝；焊接超低碳不锈钢时，应采用相应的超低碳焊丝，如HOOCr19Ni9等，焊剂可采用熔炼型或烧结型，要求焊剂的氧化性小，以减少合金元素的烧损。目前国外主要采用烧结焊剂焊接不锈钢、我国仍以熔炼焊剂为主，但正在研制和推广使用烧结焊剂。 （二）气体保护焊用焊丝 气体保护焊分为惰性气体保护焊（TIG焊和MIG焊）、活性气体保护焊（MAG焊）以及自保护焊接。TIG焊接时采用纯Ar，MIG焊接时一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。MAG焊接时主要采用CO2气体。为了改善CO2焊接的工艺性能，也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或是采用药芯焊丝。 1、TIG焊焊丝 TIG焊接有时不加填充焊丝，被焊母材加热熔化后直接连接起来，有时加填充焊丝，由于保护气体为纯Ar，无氧化性，焊丝熔化后成分基本不发生变化，所以焊丝成分即为焊缝成分。也有的采用母材成分作为焊丝成分，使焊缝成分与母材一致。TIG焊时焊接能量小，焊缝强度和塑、韧性良好，容易满足使用性能要求。 2、MIG和MAG焊丝 MIG方法主要用于焊接不锈钢等高合金钢。为了改善电弧特性，在Ar气体中加入适量O2或CO2气体，即成为MAG方法。焊接合金钢时，采用Ar+5%CO2可提高焊缝的抗气孔能力。但焊接超低碳不锈钢时不能采用Ar+5%CO2混合气体，只可采用Ar+2%O2混合气体，以防止焊缝增碳。目前低合金钢的MIG焊接正在逐步被Ar+20%CO2的MAG焊接所取代。MAG焊接时由于保护气体有一定的氧化性，应适当提高焊丝中Si、Mn等脱氧元素的含量，其他成分可以与母材一致，也可以有所差别。焊接高强钢时，焊缝中C的含量通常低于母材，Mn含量则应高于母材，这不仅为了脱氧，也是焊缝合金成分的要求。为了改善低温韧度，焊缝中的Si的含量不宜过高。 3、CO2焊焊丝 CO2是活性气体