液化石油气容器定期检验基准汇.doc

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液化石油气容器定期检验基准汇

PAGE  PAGE 9 液化石油氣容器定期檢驗基準 中華民國95年5月30日內授消字第0950823721號令修正,並自95年6月9日起生效。 一、本基準依公共危險物品及可燃性高壓氣體設置標準暨安全管理辦法第七十五條第二項規定訂定之。 二、本基準所稱液化石油氣容器(以下簡稱容器)係指供家庭或營業場所使用之液化石油氣容器,其容量為二公斤、四公斤、十公斤、十六公斤、十八公斤、二十公斤及五十公斤者,使用溫度在40℃以下,以電弧或自動熔接液化石油氣容器(以下簡稱容器)之瓶身、護圈、鋼裙及容器閥,其檢驗期限、項目及方法之規定如下: (一)檢驗期限 1、五十公斤裝容器: (1)自個別認可檢驗合格日起,未滿八年者,每四年檢驗一次。 (2)自個別認可檢驗合格日起,八年以上未滿二十年者,每三年檢驗一次。 (3)自個別認可檢驗合格日起,二十年以上者,每年檢驗一次。 2、十六公斤、十八公斤、二十公斤裝容器: (1)自個別認可檢驗合格日起,未滿十年者,每五年檢驗一次。 (2)自個別認可檢驗合格日起,十年以上未滿十九年者,每三年檢驗一次。 (3)自個別認可檢驗合格日起,十九年以上者,每年檢驗一次。 3、二公斤、四公斤、十公斤容器: (1)自個別認可檢驗合格日起,未滿十八年者,每六年檢驗一次。 (2)自個別認可檢驗合格日起,十八年以上者,每年檢驗一次。 (二)檢驗項目及方法 1、第一次外觀檢查: (1)容器於檢驗前,應清除乾淨外部之污泥、油污、鐵鏽等雜質。 (2)以目視(或量具)方法檢視容器外觀,有下列情形之一者,為不合格,並予銷毀: ?鋼裙腐蝕變形,損傷顯著且無法直立者。 ?容器本體底端與鋼裙底面間之底面空隙(將容器直立於水平面時容器本體底端與水平面之空隙距離)未符合下列規定者: A、二公斤、四公斤、十公斤裝容器:8mm以上。 B、十六公斤、十八公斤、二十公斤、五十公斤裝容器:10mm以上。 ?容器表面局部或全部受到火焰或電弧灼傷者。 ?有深度0.8mm以上之傷痕、腐蝕或凹痕者。 ?護圈顯著變形與容器軸心顯著歪斜者。 ?容器軸心顯著歪斜者。 ?護圈與鋼裙標示之製造年份不一致者。 2、殘留氣體回收: 採用殘氣回收機將剩餘在容器內之氣體回收,並設防制污染設備。 3、容器閥再檢驗: (1)外表檢驗: 將容器閥自液化石油氣容器卸下後進行檢驗,有下列情形之一者,為不合格,應予壓毀: ?目視檢查外表本體,有腐蝕、裂疵、變形、傷痕、中心柱折彎、把手損壞、安全裝置變形及阻塞等異常現象,影響使用者。 ?用放大鏡檢查各部公螺紋未保持完整者。 ?用螺紋規範檢查各部公母螺紋,超過上限(NO GO)者。 (2)動作性能檢驗: 有下列情形之一者,為不合格,應予壓毀: ?將容器閥施以氣密試驗壓力以上之壓力,並以手動操作閥作全開、全閉動作時,有異常阻力、空轉或太多鬆隙現象者。 ?目視檢查填函螺蓋對本體之栓緊程度,並以750至800kg-cm扭力(內容積在5L以下容器者則以500至550kg-cm扭力)於解鬆方向加於填函螺蓋,有鬆動現象者。 (3)氣密試驗: 有下列情形之一者,為不合格,應予壓毀: ?閥在全關閉狀態下由閥口基部施予18.6kg/ cm2氣體壓力,保持30秒鐘後查看充填口及安全裝置部位,有洩漏情形者。 ?填函螺蓋之漏氣將灌充口予以封閉(栓上盲蓋),並使閥在全開或半開狀態下由閥口基部施予18.6kg/ cm2氣體壓力,保持30秒鐘後查看閥體函與填函螺蓋之間、填函蓋中心柱及安全裝置等處有漏氣情形者。 (4)安全裝置動作試驗: 將閥置於試驗臺上鎖緊後沉入水中或以發泡液注入安全裝置內,嗣以壓縮空氣或惰性氣體,由閥口基部慢慢加壓,於安全裝置開冒出氣泡時,讀壓力錶之壓力作為起噴壓力,再將壓力慢慢下降至氣泡消失時,讀壓力錶壓力作為停噴壓力。所得起噴壓力應在20至24 kg/cm2之間。有下列情形之一者為不合格,應予銷毀: ?停噴壓力未達起噴壓力之0.8倍者。 ?起噴壓力逾耐壓試驗(30kg/ cm2)壓力之0.8 倍者。 ?停噴壓力讀後檢查仍未停漏者。 4、耐壓膨脹試驗: 分為膨脹測定試驗及加壓試驗二種,其規定如下: (1)膨脹測定試驗: ?以受檢容器設計壓力之5/3以上壓力作膨脹測定試驗。 ?使用水槽式試驗者,所用膨脹指示計精密度須在1﹪範圍以內。 ?使用同位式水位計試驗者,最小刻度為0.1m?。 ?作本項膨脹測定試驗前,送驗容器不得先施予表一之耐壓試驗壓力90﹪以上之壓力。 (2)加壓試驗時,將容器施以耐壓試驗壓力以上之壓力,保持30秒鐘以上,不得有洩漏或異常現象。本項加壓試驗前供試容器不得先施予表一所示耐壓試驗壓力90%以上之壓力。 (3)耐壓試驗設備使用壓力指示計之最小刻度應為最高指示數值之1%以下。 (4)施行本項試驗時,容器口基螺紋不得塗抹封合劑。 (5

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