煤化验操作规程汇.doc

煤化验操作规程 取样 公司购进煤后，有供应科、锅炉主管人员通知化验员到煤场取样，取样方法为：视每车煤量的多少，均分采取6个点的煤样混匀后，取样2份，每份样品不应少于1000克，公司化验一份，供应科及供应商一份，双方人员签字封存，以备日后质量追踪。 化验 化验员打开煤样，做全水及制样烘干，多余样品封存好做好标记，以备日后检测使用。 全水 准备好大的称量瓶3个烘干至恒重备用，较大的耐热托盘一个，烘干煤样，如果所采取的煤样大小不均，应先在粉碎机上粉碎，注意粉碎机内应无上次粉碎时残存的煤样。准确称取三份样品于准备好的称量瓶中，每份10±0.05克，精确至0.001克，作好记录，同时将大于100克的煤样摊平至大的托盘中，同称量瓶一同放置于恒温烘干箱中烘干1.5小时（105度）。 制样 取出烘干1.5小时的煤样，到密封制样机上磨细，煤样应细如面粉，颗粒均匀。 灰分 操作说明（开烟筒） A.缓慢灰化法（简称慢灰）操作 1）操作：在选程状态下，选择[0/慢灰]程序，按开始键，试验开始。试验结束时声音提示，按消音键，试验结束。 2）说明：将装有煤样的灰皿（分析煤样重量1±0.1g）送入温度不超过100℃的马夫炉中，关上炉门并使炉门留有15毫米左右的缝隙。在不少于30分钟的时间内将炉温缓慢生至500℃，并在此温度下保持30分钟，继续生温到815℃，并在此温度下灼烧60分钟。 3)进程：在选程状态按[0/慢灰]。参数不能修改。 显示：[0 030 0500] 进程1：按[开始]键进入进程1，从较低温度升到500℃的过程，显示升温时间和当前温度。温度到达后自动进入进程2，无提示。 进程2：在500℃恒温30分钟，时间到后自动进入进程3，无提示。 进程3：从500℃升到815℃的过程。显示升温时间和当前温度。温度到达后自动进入进程4，无提示。当温度到达约800℃时，有10秒声音提示，提示关闭炉门。 进程4：在815℃恒温60分钟，时间到达后自动进入进程5。 进程5：慢灰全过程完成，报警提示，显示‘‘END’’，按[消音]键消除报警声。如不退出此程序将一直在815℃恒温。可以通过[结束]键回到选程状态。 B.快速灰化法（简称快灰）操作 1）操作：在选程状态下选择[1/快灰]程序，按[开始]键，炉体开始生温，待炉温升到850℃时，放入灰皿，关闭炉门，按[9/启动]键，试验开始。2 2）说明：将马弗炉加热到850℃，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓缓地推入马弗炉中，先使第一排灰皿中的煤样灰化。待5—10分钟后，煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2毫米的速度把二、三、四排的灰皿顺序推入炉内恒温部分（若煤样发生爆燃，试验应报废），关上炉门在815℃的温度下灼烧40分钟。 3）进程：在选程状态按[1/快灰]键。参数不能修改。 显示：[1 040 0815] 进程1：从较低温度升到850℃的过程，显示生温时间和当前温度。温度到达后自动进入进程2，声音提示。[消音]键消音。 进程2：在815℃恒温40分钟，等待放样启动。放样过程温度仍是850℃，显示等待时间和当前温度。放样结束后，按[9/启动]键进入进程3。无提示。 进程3：在815℃恒温40分钟。时间到后自动进入进程4。 进程4：快灰全过程完成，报警提示，显示‘‘END’’，按[消音]键消除报警声。在815℃恒温。可以通过[结束]键回到选程状态。 4、挥发份（简称挥发3）操作（烟筒关） 1）操作：在选程状态下，选择[3/挥发]程序，按[开始]键，炉体开始升温，待炉温升到920℃时，放入坩埚，按[9/启动]键，试验开始。 2）说明：将马弗炉预先加热至920℃左右。打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入恒温区并关上炉门，准确加热7分钟。坩埚及架子刚放入后，炉温会有所下降，但必须在3分钟内使炉温恢复至900±10℃，否则此试验作废。 选程：在选程状态按[3/挥发]键，参数能修改。 显示：[3 T3 C]（非自动跟踪方式，能进入设定状态） 或：[3 T3 Auto]（自动跟踪方式，不能进入设定状态） T3：启动后的前3分钟内为全导通加热时间。取值范围0—3分钟。 C：预加热温度。取值范围900℃—940℃。 由于本试验由分钟温度恢复和7分钟恒温要求，而3分钟温度恢复主要决定于前3分钟的加热情况，若在3分钟内炉温恢复不到或超过900±10℃时，可重新对T3或C进行设定。T3的范围0—3分钟，C值范围900℃—940℃。设定方法为： 在非自动方式时，按[3/挥发]键即选择自动方式。再暗[3/挥发]键盘又回到非自动方式。 自动方式：根据本次3分钟温度恢复时间的温度误差，自动计算出下次连续实验T3的值。新的T3的值不做停电记忆，只供连续的下次使用。 进程1：选程后按[开始]键即开始进程1，从较低温度升至C的过程，显示升温时间和当前