2014科研开发申请表(边部减薄)-2014-10-13研讨.doc

 PAGE 30 鞍钢建设集团有限公司 （2014）年科研开发项目费用支付申请表 项目名称冷轧带钢边部减薄控制系统开发研究完成单位鞍钢建设集团有限公司机电安装工程分公司 领导签字 主要完成人员田兆海刘 洋付 海王长巍王志民刘 禹金占河闵 悦李支海郭宝堃张贤达郭 迪牟 森张 弛王 清吴晓宁 李志锋初审意见 组织鉴定单位技术中心 鉴定时间审 批 审 定 一、项目的主要技术内容（包括用途、原理、主要经济技术指标、关键技术、技术水平、推广应用情况） 冷轧带钢边部减薄控制系统是轧钢生产线中工艺复杂，技术要求和控制精度高的工艺控制系统，鞍钢建设集团机电分公司自动化所与鞍钢钢铁研究院控制技术研究所等单位合作，通过针对酸洗冷轧线工艺控制系统核心技术的深入理论研究，以及对关键技术进行了转化研发，确定整体工艺技术方案，完成边部减薄控制系统独立开发工作，本项目以自主研发的鞍钢硅钢酸洗连轧工艺控制系统为对象，针对边部减薄技术进行了深入系统的理论研究、关键技术研发和工程应用，完成边部减薄工艺控制系统独立开发和调试工作，取得了良好的工业应用效果。此项目是《冷轧顺序控制系统研发》、《冷轧板型控制系统研发与应用》科研项目《酸洗连轧生产线工艺控制系统优化控制与应用》科研项目的深化和发展。 项目的研究要点具体包括：二级过程控制系统边降控制设定值计算模块的程序编制与数据库设计，人机界面HMI系统编制与测试，TDC中边降控制反馈控制模块的编制与测试，TDC中窜辊控制程序修改与测试，变规格轧制时工作辊窜动同步控制；换辊系统控制；接轴定位夹紧定位精度控制；带钢跟踪程序修改及测试。 （一）、主要研究内容 边降控制是板形控制的薄弱环节。通过对国内外的边缘降控制技术进行研究，提出了自主研发的边部控制的系统改造方案，并对其控制系统进行开发和研究。进行了深入系统的理论研究、关键技术研发和工程应用，确定整体工艺技术方案，完成硅钢生产线工艺控制系统改造工作，取得了良好的工业应用效果，主要包括一下几个方面： （1）开发了新的接轴定位夹紧控制和对换辊程序进行了修改优化。 （2）开发了针对改造后的过程控制系统物料跟踪技术和带钢段数据同步技术。 （3）开发了二级过程控制系统多个与边部减薄控制相关的数据库表，开发了多个边部减薄控制设定值计算进程。 （4）开发了边部减薄控制系统相关的人机界面HMI系统，增加边部减薄相关信息系统。 本项目是国内首次在具有国际先进装备水平的冷连轧生产线上，在没有一个外方人员参加的条件下，自主完成边部减薄相关系统工艺控制技术开发与现场调试(不包括传动系统)。 1.系统概述 本项目的冷轧带钢边部减薄控制系统需要在原有的SIEMENS PCS7系统上进行改造成形，SIMATIC PCS7是西门子公司采用最先进的电子制造技术、网络通讯技术、图形及图像处理技术、现场总线技术、计算机技术和先进自动化控制理论，面向所有自动控制应用场合的先进控制系统。 SIMATIC PCS7基于全集成自动化思想，与PROFIBUS现场总线行机地结合在一体，吸收了各种先进技术，面向工艺，更分散的系统配置，特别适用于分散的过程控制应用场合，系统配置灵活，易于扩展，模块化结构，通用的硬件模块，强大的系统软件，组态与编程轻松简单，丰富的人机界面产品提高了监控与管理的水平。 根据工艺需要，在整个边降控制系统在硬件结构上不做改动，新增加的边部减薄控制程序模块附加在连轧机第5机架4号CPU中，窜辊、跟踪、接轴定位夹紧控制和换辊程序在原有系统上进行修改。二级过程控制系统新增多个与边部减薄控制相关的数据库表，新增边部减薄控制设定值计算进程。人机界面HMI系统新增边部减薄控制画面，修改多个相关画面，增加边部减薄相关信息系统。 机械硬件系统改造换辊系统和增加工作辊窜辊机构，新增一架前带钢凸度仪、五架后带钢边降仪，同时由于工作辊机械结构变化，换辊推拉车在机械结构上也进行了改动。 在控制系统上，对接轴夹紧系统，自动换辊系统，三辊稳定辊进行了程序修改。新开发工作辊窜辊系统WRS与边部减薄控制EDC. 带钢跟踪系统MTR跟踪到带钢即将进入轧机，向过程控制计算机发送设定值计算请求，二级过程控制系统进行设定值计算（本改造项目后增加边部减薄控制设定值），过程控制系统将设定值发送给一级控制系统。一级控制系统根据下一卷带钢的设定值进行过焊缝或变规格轧制控制，边部减薄控制系统控制工作辊窜动至预设定位。 五架后的边降仪实时的采集带钢边部和中间的厚度信息，发送至TDC中的边降控制模块，根据边降控制模型，实时调整工作辊窜辊插入量调整值，实现对带钢边部减薄的实时反馈控制。 2