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井筒施工;第八章 井筒施工;二、井筒结构;(二)井筒结构
1.立井井筒结构
井颈 井身 井底
2.斜井井筒结构
(三)井筒施工方法分类
主要针对于表土层
普通施工法
特殊施工法;第二节 立井施工设备的布置;1)凿井井架Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、新Ⅳ、Ⅴ
2)天轮平台
3)卸矸台
4)封口盘和固定盘
5)吊盘与稳绳盘
6)提升机与凿井绞车;;图10-23 井筒施工设备的布置
1-主提吊桶;2-副提吊桶;3-抓岩机;4-钢模悬吊绳;5-吊盘、动力电缆;6-吊盘信号电缆;7-吊桶稳绳;8、9-吊泵;10-供风管、供水管;11-风筒;12-放炮电缆;13-安全梯;二、 井筒内施工与安全设备布置
1)吊桶的布置
(1)凿井提升机房的位置应不影响永久建筑物施工,并应力争使井架受力比较均衡。
(2)对于罐笼井,吊桶一般布置在永久提升间内,并使提升中心线方向与永久出车方向一致;对开箕斗井,当井筒装配刚性罐道时,至少应有一个吊桶布置在永久提升间内,吊桶的提升中心线可与永久提升中心线平行或垂直,但必须与车场临时绕道的出车方向一致。
(3)吊桶应避开永久罐道梁的位置。另外,吊桶应尽是靠近地面卸矸方向一侧布置。
(4)吊桶与吊桶间、吊桶与井壁间、吊桶与其它悬吊设备间、吊桶与吊盘喇叭口等之间的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》和《矿山井巷工作施工及验收规范》的有关规定。 ;2)抓岩机布置
抓岩机的位置要与吊桶位置配合协调,保证工作面抓岩工作不出现死角,有利于提高抓岩生产率。中心回转式抓岩机和长绳悬吊抓岩机应尽量靠近井筒中心布置,同时又不影响井筒中心的测量工作。布置多台抓岩机时,每台抓岩机的抓取面积就大致相等。 ;3)吊泵布置
吊泵应靠近井帮布置,使之不影响抓岩机工作,为了使吊泵出入进口和接长排水管方便,吊泵必须躲开溜矸槽位置;吊泵与井壁和其它设备间的安全间隙符合《煤矿安全规程》规定;由于吊泵排水时,重量较大,为使天轮平台受力均衡,吊泵一般与吊桶对称布置;采用接力排水时,吊泵应靠近腰泵房布置,以便主副井共用一套排水系统。当然,有条件时应尽量采用打干井的方式凿井,遇含水层时采用工作面预注浆治水,以简化天轮平台和井内设备布置。 ;4)安全梯
5)照明与信号;第三节 立井表土施工技术;二、特殊施工法:
冻结法:
钻井法;
沉井法;
其它;一、沉井法;;二、钻井法;主要工序
井筒钻进
泥浆洗井护壁
沉井和壁后充填
破井施工
;三、冻结法;;;;第四节 立井基岩施工技术;;2)爆破工作
;;二、 装岩提升工作;;;2 提升工作
1)提升容器及附属装置:提升吊桶、材料吊桶、钩头及联结装置、缓冲器、滑架
2)提升钢丝绳:多层股不旋转钢丝绳
凿井钢丝绳常用的有18×7和34×7两种规格。《煤矿安全规程》规定:用于专为升降人员或提升物料和人员的钢丝绳,其钢丝的韧性应不低于特号标准;而用于升降物料或平衡的钢丝绳则应不低于1号韧性标准。钢丝绳直径一般根据提升的终端荷载、钢丝绳的最大悬长、钢丝绳钢丝的强度和安全系数进行计算确定。对于钢丝绳的安全系数,专门用于提升人员时不低于9,用于提升人员和物料时也不低于9,专门用于提升物料时不低于7.5。 ;3)提升机
单绳缠绕式提升机,有单滚筒,也有双滚筒
单滚筒提升机
双滚筒提升机
4)提升辅助设施
提升天轮、稳绳及稳绳天轮、稳绳的稳车。
5)井内设备的悬吊稳车;3 排矸工作
翻矸方式
排矸方法;三、 井筒支护工作;2 永久支护
料石井壁
现浇混凝土井壁
(锚喷支护井壁)
支护用模板:液压滑升模板
金属装配式模板
金属整体移动模板;;第五节 立井施工作业方式;1 掘砌单行作业
长段单行作业:掘进后先进行临时支护,到一定段高后,拆除临时支护,架设永久支护模板,段内由下而上砌筑永久支护。段高的确定与井筒穿过岩层的性质、涌水量大小、临时支护形式和井筒施工速度有关。段高一般为30~40m。最大不超过60m。
短段单行作业:段高一般为2~4m,不用临时支护,立模时先清除一部分矸石,不清完,在矸石上找平架支模板,浇注混凝土。;;2 掘砌平行作业
在井筒内相隔一定的距离,掘进和永久支护同时进行。
长段平行作业:工作面进行掘进,其上一定距离外在吊盘上进行砌壁工作。段高相对较大,可采用滑升模板作业。
短掘、短砌平行作业:掘进和支护段高相同,工作面进行掘进,而在吊盘上进行砌壁工作。同时由上而下进行作业。;3 掘砌混合作业
掘进和砌壁工作部分平行,使得作业方式既不同于单行作业,又不同于平行作业。目前已被大多数施工企业采用。;4 掘砌安一次成井
各种施工作业方式与井筒安装工作在井筒内相隔一定距离同时进行。
根据掘、砌、安三项作业安排的顺序不同,又有三种不同形式的掘砌安一次成井:
掘、砌、安顺序作业一次成井
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