管形母线安装作业指导书汇.docVIP

PAGE  PAGE 11 管形母线安装作业指导书 一 编制依据及目的 根据GB149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》为保证铝合金管形母线安装质量、符合设计及规范要求，提供给建设单位合格产品。 二 适用范围 本作业指导书适应于220kV柳沟变电站管形母线制作、安装。 三 组织及职责 3.1 施工负责人：汪建国 3.2 安 全 员：孟昭龙 3.3质 量 员：陈卫国 3.4施工班组成员：戴新明、龙海 彭建华 戚玉江等 四 技术、工器具（机具）准备 4.1 认真学习本安装作业指导书及国家验收规范标准、生产厂家产品说明书等。 4.2 安规考试合格后方能上岗。 4.3 主要施工机具（见下表） 序号名 称规 格数 量1水平仪12起重汽车25t13钢丝绳4分200m4千斤顶5t35模具φ150、φ12026钢卷尺50m、20m各17钨极氩弧焊机18无齿锯19钻床1五 过程控制 5.1 检查到货的产品（铝合金管材、铁附件、金具等）的品种、规格、型号及数量是否与设计图纸及材料清单一致。 5.2 检查所有铝合金管材是否符合质量标准的规定，应在现场对管材外观进行检查，表面是否光洁平整，不应有折皱、气泡、蜂窝麻面、壁厚不均、夹杂物及变形现象，当缺陷严重时，应作退货处理。 5.3 对到货的铁附件、金具检查，应是否符合质量标准，外观检查应无锈蚀、变形、锌层剥落等缺陷。 5.4按制造长度供应的铝合金管材，其弯曲度不应超过下表中的规定。 管子规格（mm）单位长度(m) 内的弯曲度(mm)全长(L) 内的弯曲直径为150以下冷拔管＜2.0＜2.0×L注：L为管子的制造长度(m) 5.5 铝合金管形母线施工时应按下列几项进行： 5.5.1 首先要考虑整体规划，尽可能就地排施焊便于吊装。 5.5.2 切断的管口应平整，且与轴线垂直。排施焊时，整个管线应垫排平直，管材与管材应同心，其误差不得超过1mm，段接时两相邻段及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。 5.5.3 管形母线应采用多点吊装，不得伤及管母线。 5.5.4 母线终端应有防电晕装置，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。 5.5.5 同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。 5.6 管母线的焊接 5.6.1 施工管母线铝合金材料为6063G，在施焊前应充分考虑到内衬管、填充丝材料与管母合金材料物理性能一致。 6063G合金材料物理性能 合金材料 性能6063G抗拉强度（Mpa）≥180屈服强度（Mpa）≥160电阻率mm2/m≤0.0338外径及允许偏差 名 称＞80～150mm允许偏差±0.6mm壁厚及允许偏差 名 称5.0mm允许偏差±0.5mm铝合金管形母线计算用数据 外 径120mm内 径110mm壁厚5mm理论重量4.89截面积1806mm2截面系数49.87损性短299.2cm2双跨最大挠度(自重)2.48cm(L:12m)5.6.2 铝合金的管形母线应采用氩弧焊。 5.6.3 焊接前应将母线坡口两侧表面各100mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污，坡口加工面应无毛刺和飞边。 5.6.4 焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%，中心线偏移不应大于0.5mm。 5.6.5 每次焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊接结束，未完全冷却前，不得移动或受力。 5.6.6 母线对接焊缝的上部应有2～4mm的加强高度，焊缝应呈圆弧形，不应有毛刺凹凸不平之处。 5.6.7 铝合金母线对焊时，焊口尺寸应符合下表；管形母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm。 母线 类别焊 口 形 式母线厚度 a间隙 c钝边厚度 b坡口角度 α(°)管 形 母 线 α b a c 3～6.31.5～2160～656.3～102～31.560～7510～203～52～365～755.7 母线施焊前，焊工必须经过考试合格，并应符合下列要求： 5.7.1考试用的试样焊接材料、接头型式、焊接位置、工艺等应与实际施工时相同。 5.7.2 在其所焊式样中，管形母线取一件按下列项目进行检验，当其中有一项不合格时，应加倍取样重复试验，如仍不合格时，则认为考试不合格。 5.7.2.1 表面及断口检验：焊缝表面不应有凹陷、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷。