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汇川技术HD9x系列高压变频器在2350MW电力行业的应用
汇川技术HD9x系列高压变频器
在2×350MW电力行业的应用
Application of Inovance HD9x Series high-voltage inverter in 2×
350MW power industry
文章编号:150807
苏州汇川技术有限公司
摘要:本文介绍了苏州汇川技术有限公司HD90高压变频器在大唐七台
河发电有限责任公司一次风机,送风机中的变频改造应用情况。结果表
明,变频改造后实现了锅炉风机的稳定高效运行,满足电厂的调峰需求,
达到了很好的节能降耗的目的。
1 引言
大唐七台河发电有限责任公司隶属于大唐
黑龙江发电有限公司,总装机容量1900MW。其
中,一期工程建设规模为两台350MW机组,为国
产亚临界水冷燃煤凝汽机组。
2 电厂发电工艺介绍
大唐七台河电厂为凝汽式燃煤坑口电厂,锅
炉采用煤粉炉,锅炉燃烧方式是采用把煤磨细成
煤粉,用空气吹入炉膛燃烧的方式。由于燃烧的
是粉末对锅炉磨损较小,所以比循环流化床锅炉
好控制,给锅炉加压或降压的时候反应时间比循
环流化床快。采用凝汽式汽轮机提高了汽轮机的
热效率,减少汽轮机排汽缸的直径尺寸,将做过
部分功的蒸汽从汽轮机内抽出来,送入回热加热
器,用以加热锅炉给水。
锅炉燃烧的具体的过程是,煤斗中的原煤要
先送至球磨机内磨成煤粉。经过空预器加热后的
一次风机的热空气吹入球磨机携带煤粉送入锅炉
的炉膛内燃烧,同时送风机的空气经过空预器加
热后和煤粉混合使燃烧更加充分。煤粉燃烧后形
成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,
放出热量,最后进入除尘器,除尘器将燃烧后的
煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通
过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装
设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加
热空气。这样,一方面使进入锅炉的空气温度提
高,易于煤粉的着火和燃烧,另一方面也可以降
低排烟温度,提高热能的利用率。从空气预热器
排出的热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输
送煤粉,另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的
灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出
的细灰一起用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送
至灰场。一次风机和送风机工艺流程图如图1所
示,发电流程图如图2所示。
一次风机、送风机是发电机组运行中的关键
设备,如若发生故障,不能快速恢复,整机停机
后将会导致整个发电机组跳机的事故。整个发电
机组运行在自动运行状态下,如果一次风或者送
风量发生变化,DCS系统会同时自动改变给煤量
和送风量和其他变量,可能会导致锅炉灭火,发
电机组跳机事故,即使配备整机自动旁路,上切
到工频后,因为风量突然变大,而风门又不能及
时关小,同样可能会导致发电机组跳机事故,所
82 83
交流传动 CD技术与应用
AC DRIVE
以要求高压变频器有较高的运行稳定型。一次风
机、送风机系统同时也是发电系统中耗电量较大
的设备,风机变频改造后,实现了良好的节能效
益和安全可靠的运行,减少了电机风机设备维护
量,变频运行的节电率在20%以上。随着火电机
组调峰力度加大,机组的负荷变化范围也会很大,
实时调节风机的流量,蕴藏着巨大的节能潜力。
3 项目概况
大唐七台河发电有限责任公司一二期工程建
设规模为两台350MW机组,每套发电机组一次风
机:6kV/1400kW×2;送风机:6kV/850kW×2,
均采用通过调节风门开度即用挡板的形式来调节
风机的风量。
调节风门开度的调节方式很致命的缺点就是
能量浪费多,无法根据工况变化准确调节风机转
速,不管负荷如何变化,电机均维持在最高转速
运行,大量的能量浪费在了管阻上,浪费电量很
严重。而根据异步电动机的运行特点,可以知道
通过调节电源频率f可以达到调节电动机转速,即
调节风机的转速,以这种方式就能够在不改变管
阻特性的情况下来调节风机的流量,这种方式有
很大的节能空间。
4 变频系统方案
4.1 现场电机参数
如表1所示。
4.2 风机参数
如表2所示。
4.3 高压变频器选型
根据现场电机参数及实际运行需求,对高压
变频器进行如表3选型。
4.4 方案介绍
七台河大唐电厂一次风机及送风机均采用汇
川技术生产的HD9x系列高压变频器,采用手动
一拖一方案控制。变频调速系统接入电厂现有的
DCS系统,DCS根据生产的负荷情况,对风机风
量进行实时控制,并且对4台高压变频器运行状态
进行集中监控。
现场的两台一次风机配备整机旁路,两台
送风机变频器配备单元旁路功能,单元旁路采用
机械接触器方式进行,能够保证在单元出现故障
的情况下,将故障单元旁路掉,不影响整机的运
行,具有非对称旁路技术,即使在单元旁路的情
况下也能保证高电压输出能力,以满足大部分工
况需求。
1400kW一次风机和850kW送风机旁路柜均采
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